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SRD 애플리케이션
Rheonics SRV 및 SRD 인라인 점도계 및 밀도계는 페인트 잉크 및 코팅 공정에서 혼합, 분쇄 등에 사용됩니다.

공정점도계, 밀도계를 이용한 페인트, 잉크, 코팅제 제조의 실시간 품질관리

페인트, 잉크 및 코팅 제조 공정은 초기 혼합부터 최종 포장 또는 보관까지 유사한 단계를 따르며 연삭이 필요합니다…

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유제품 증발 우유 분말

인라인 점도계는 분유 제조에서 분무 건조 공정의 효율성을 높입니다.

액체 우유를 건조 분말로 변환하는 과정에는 대부분의 물이 제거됩니다. 제거된 물의 양...

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코팅 결함 방지를 위한 유약 슬러리 점도 모니터링 및 제어

유약 코팅의 결함은 유약의 변화로 인해 발생하며, 이로 인해 색상 차이, 코팅 두께 변화, 균열 등이 발생합니다. 모니터링 및 제어…

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인라인 점도 자동화 시스템을 배포하는 고분자 전해질 준비 및 투여 장비

처리장은 완성된 수질에 대한 더 엄격한 규정과 더 높은 기준에 직면해 있습니다. 새로운 개발…

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아스팔트-시멘트-콘크리트 생산 장비

실시간 점도 측정으로 터미널의 모든 부하에 대한 엄격한 아스팔트 품질 관리 충족

아스팔트는 포장을 위한 가장 다재다능하고 효과적인 재료 중 하나로 입증되었습니다.

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골판지 생산을 위한 전분 접착제의 인라인 점도 측정

판지 생산에서 실시간 인라인 점도 측정은 지속적인 품질 관리, 낭비 방지 및 에너지 소비 최적화에 필수적입니다. 녹말…

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인라인 점도 측정을 통한 치즈 응고 모니터링 및 절단 자동화

질감 및 제품 일관성은 고객에게 가장 중요합니다. 제조시 점도는 다음을 보장하기위한 상관 매개 변수입니다.

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점도 관리로 비뉴턴식 혼합 응용 프로그램 최적화

혼합 응용 분야에서 점도 관리의 주요 이점: 정확하고 효율적인 혼합 작업 – 재료 비용의 상당한 절감 및…

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밀도 및 점도 모니터링을 통한 반도체 CMP(화학적 기계적 연마) 슬러리 품질 관리

슬러리 상태를 지속적으로 모니터링하면 최적의 공정 성능을 보장할 수 있습니다. 이는 더욱 정밀한 순도와 혼합 정확도를 유지하는 데 도움이 됩니다.

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인라인 점도 모니터링을 통한 백신 생산 품질 관리

전 세계적으로 거의 모든 백신의 부족 문제를 해결하기 위해 백신 생산 및 출시 혁신 생산 능력 증대 및 주기 단축…

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산업용 식품 튀김기의 튀김유 분해에 대한 지속적인 모니터링

요약 : 튀김 기름에 대한 산화 (TOTOX), 지방산 (TBA) 및 극성 화합물 (TPC)의 영향을 모니터링하는 단일 센서…

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윤활유 혼합 플랜트

인라인 점도 측정을 통한 윤활제 제조 공정 제어 및 QC 테스트

점도 및 밀도 측정 및 관리에서 윤활유 제조 단계에서 핵심적인 역할을하는 주요 방법은 다음과 같습니다.

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SRD

전체 프로세스 사이클을 통해 비뉴턴 유체 모니터링

드디어! 비뉴턴 유체에서 반복 가능한 측정이 가능한 광범위 센서를 이용한 슬러리 모니터링이 가능해졌습니다.

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