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Rheonics 기술-더 깊은 경쟁 통찰력

진동 센서 기술을 기반으로 구축 된 Rheonics 점도계, 밀도 계, HPHT 밀도 및 점도계의 경쟁 분석.

레오 닉스의 장점

Rheonics 센서는 특허받은 균형 잡힌 비틀림 공진기.

온도, 압력 및 외부 진동은 정확하고 반복 가능한 밀도 및 점도 측정에 가장 큰 과제입니다. 독점적 인 3rd 세대 전자 장치 및 알고리즘과 함께 Rheonics 밸런스드 비틀림 공진기는 가장 열악한 작동 조건에서 센서를 정확하고 안정적이며 반복 가능하게 만듭니다.

백서
Rheonics 센서 시스템은 두 가지 장점으로 인해 동급 최고입니다
  • 업계에서 가장 견고하고 반복 가능하며 정확한 센서를 추가하는 재료, 진동 역학 및 유체-공진기 상호 작용 모델링 분야에서 30 년 이상의 경험을 바탕으로 구축 된 매우 안정적인 공진기입니다.
  • 센서를 구동하고 응답을 평가하기 위해 정교한 특허를받은 3rd 세대 전자 제품. 포괄적 인 전산 모델과 결합 된 훌륭한 전자 장치는 업계에서 가장 빠르고 가장 정확한 평가 장치를 만듭니다.

모든 Rheonics 센서의 핵심은 공진기입니다. Rheonics 센서는 항상 측정하는 유체와 조율됩니다!

공진기는 유체에서 진동합니다. 유체는 공진기의 진동에 영향을줍니다. 공진기에 미치는 영향을 측정함으로써 유체의 밀도와 점도를 결정할 수 있습니다.

DV 포크 공명

비틀림의 장점

많은 유형의 유체 센서가 측면 진동을 사용합니다. 예를 들어 진동 와이어 점도계는 긴 축에 수직 인 와이어의 변위에 의존합니다. 굴곡 형 튜닝 포크 공진기는 캔틸레버 빔으로 진동하는 2 개의 타인을 가지며, 튜닝 포크의 대칭면에 직각으로 운동합니다.

일반적으로 측면으로 진동하는 센서는 센서가 장착 된 구조물에서 분리하기가 더 어렵습니다. 장착 력, 장착 구조물의 질량 및 온도조차도 예측할 수없는 방식으로 공진기의 응답에 영향을 미치므로 측정의 반복성에 영향을 줄 수 있습니다.

Rheonics 센서는 비틀림에서 진동합니다. 활성 요소는 측면 진동이 아닌 자체 축을 중심으로 비틀어집니다. 비틀림 센서는 장착 된 구조물에서 쉽게 분리 할 수 ​​있습니다. 또한 측면 공진기보다 주변 진동에 의해 방해받지 않습니다.

인라인 공정 점도계 비교

 비틀림 균형 공진기 점도계
(레오 닉스 SRV)
튜닝 포크 점도계진동 점도계불균형 비틀림 점도계
점도 범위0.3 – 50,000mPa.s0.5 – 1000mPa.s1 – 25 mPa.s 및 1 – 50 mPa.s1 – 5000mPa.s (일부는 더 높은 주장)
점도 정확도실제의 1 %0.2 cP 또는 풀 스케일의 10 %최소 2 % 0.5mPa.s실제의 5-10 %
점도 반복성0.5 % 이내 0.5 % 이내데이터가 없습니다.1 % 이내 청구 (고객 피드백이 더 나쁘다고 제안 함)
유속영향이 없습니다.파이프의 오목한 곳에 설치됩니다.영향이 없습니다.영향이 없습니다.
유체 유형
(뉴턴 / 비 뉴턴)
뉴턴 및 비 ​​뉴턴

비 뉴턴 유체에서 안정적이고 반복 가능
비 뉴턴 유체에 대한 데이터가 없습니다. 다른 점도 응용 분야에서 사용량이 적습니다.비 뉴턴 유체에 대한 데이터가 없습니다. 해양 연료 외에 다른 응용 프로그램에 대한 데이터가 없습니다.비 뉴턴 유체에 사용하기위한 애플리케이션 노트 및 고객 데이터가 있습니다.
압력 등급0 ~ 3000psi (200bar). 2.5 배 안전율.0 ~ 3000psi (200bar). 1.5 배 안전율.15 바.50 바
압력 영향완전히 보상되었습니다. 보정이 필요 없습니다.보상되지 않고 중요합니다.보상되지 않습니다.보상되지 않습니다.
온도 등급

온도 교정
-40 ~ 200 ° C // 0.1 ° C 열 안정성.
작은 질량의 센서. 등온 조건은 뛰어난 점도 정확도를 가능하게합니다. 공장과 현장 조건에 차이가 없습니다.
-50 ~ 200 ° C
내장 온도 센서가 없습니다. 1 ° C 미만의 안정성. 엄청난 양의 센서. 외부 온도 입력이 필요합니다.
맥스. 180 ° C
1 ° C 안정성. 큰 센서 질량.
선박 연료 점도 모니터링의 경우 사양을 충족합니다. 다른 용도에는 적합하지 않습니다.
일반적으로 150 ° C.
저온 안정성. 유체 온도가 빠르게 변하면 측정 오류가 커집니다. 공존 온도 없음. 감지기.
설치 요구 사항

기기 크기
모든 파이프 직경에 대해 3/4”인스트루먼트 포트가 필요합니다. 시장에서 가장 작은 인라인 공정 점도계 센서 (1”x 3”)잘 정의 된 흐름 체계가 필요합니다.
큰 어댑터가 필요합니다.
대형 (2 "x 10")
배관 소음 및 외부 진동에 취약합니다. 대형 (2 "x 8") 및 무거움 (1kg)다양한 마운트를 사용할 수 있습니다.
큰 사이즈.
가격$$$$-$$
설치 비용0에서 낮은 $높은높은 중간에서 높음
기술자제로코팅 실패 및 센서에 침전물.코팅 실패 및 침전물잦은 교정 및 유지 보수.
고객의 평생 비용$$ $ $$ $ $$ $ $
일반적인 프로세스 문제센서에 침전물. 상당한 벽 효과, 각 흐름 조건에 대한 특수 어댑터가 필요합니다.
다른 점도 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
연료 점도 모니터링을 목표로 한 트릭 포니. 제한된 범위와 정확도로 인해 다른 점도 모니터링 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.크기가 크면 온도 변화가 발생하여 측정 오류가 높아집니다.
기기 간의 차이로 인해 상당한 프로세스 배포가 필요합니다.

Rheonics 인라인 공정 점도계-SRV

SRV – NPT – 인쇄, 코팅, 식품, 혼합 및 그라인딩 응용 분야를위한 인라인 공정 점도 센서
SRV
광범위한 인라인 유체 점도계
  • 간단한 설치를위한 소형 폼 팩터
  • 뉴턴 유체 및 비 뉴턴 유체에서 실시간으로 안정적이고 반복 가능하며 재현 가능한 측정
  • 하나의 센서로 광범위한 점도 변화 추적
  • 설치 조건 및 주변 소음에 둔감
  • 유체 온도 측정 내장
  • 7500 psi (500 bar) 및 575 ° F (300 ° C)까지 작동
  • 손쉬운 세척, 유지 보수 불필요, 재 보정 없음!

인라인 공정 밀도 계 비교

 비틀림 균형 공진기 밀도
(레오 닉스 DVP)
튜닝 포크 밀도코리올리 유량계 : 밀도
진동 튜브
밀도 범위0 – 3 g / cc0 – 3 g / cc0 – 3 g / cc0 – 3 g / cc
밀도 정확도0.001 g / cc
(0.0001 g / cc 이상 시연)
0.001 g / cc
(정의 된 조건에 대해 0.0001g / cc)
0.001 g / cc
(정의 된 조건에 대해 0.0001g / cc)
0.001 g / cc
(최상의 조건을위한 0.0001g / cc)
점도 등급
점도 영향
최대 300cP
유체 동적 점도를 동시에 측정합니다. 0.001 g / cc 정확도.
최대 50cP
더 높은 점도 (최대 200 cP) 유체는 0.004 g / cc의 더 큰 오차를 갖습니다.
밀도 측정은 영향을받지 않아야합니다. 고점도 유체에 대한 코리올리 미터 교정 상수가 변경됩니다.각 점도 유체에 대해 보정해야합니다. 점도에 상당한 영향을 미치며 재 캘리브레이션 없이는 밀도 정확도를 얻을 수 없습니다.
압력 등급
압력 영향
0 ~ 15,000psi (1000bar)
완전히 보상되었습니다. 보정이 필요 없습니다.
0 ~ 3000psi (200bar)
보상되지 않고 중요합니다.
0 ~ 1400 psi (100 bar), 특수 ~ 6000 psi (400 bar)
상당한 보상이 필요합니다.
0 ~ 750psi (50bar)
영향을주지 않았다.
온도 등급
온도 변화
-40 ~ 200 ° C
0.1 ° C 안정성. 작은 질량의 센서. 등온 조건은 뛰어난 밀도 정확도를 가능하게합니다. 공장과 현장 조건에 차이가 없습니다.
-50 ~ 200 ° C
내장 온도 센서가 없습니다. 1 ° C 미만의 안정성. 엄청난 양의 센서. 외부 온도 측정이 필요합니다.
표준 ~ 60 ° C, HT 버전 ~ 350 ° C
1 ° C 안정성. 큰 센서 질량. 밀도 측정에 큰 영향을 미칩니다.
공장 조건에서 사양을 충족합니다. 그렇지 않으면 훨씬 더 나빠집니다.
맥스. 150 ° C
0.1 ° C 안정성. 절연체로 싸여 있고 제어 된 히터가있는 센서 튜브. 유체 온도가 빠르게 변하면 측정 오류가 커집니다.
흐름 조건
설치 요구 사항
크기
정적 또는 흐름. 유량의 영향이 없습니다.
모든 파이프 직경에 대해 1”인스트루먼트 포트가 필요합니다. 시장에서 가장 작은 인라인 공정 밀도 센서 (1”x 2.5”)
잘 정의 된 흐름 체계가 필요합니다.
각 파이프 직경에 대해 큰 어댑터가 필요합니다.
대형 (2 "x 10")
움직이는 흐름. 밀도는 정적 상태에서 측정 할 수 있습니다.
배관 소음 및 외부 진동에 취약합니다. 복잡한 애플리케이션 별 설치가 필요합니다. 거대한 크기-파이프 직경에 따라 다릅니다.
정적 또는 유동 (보상을 위해 유량 정보 필요)
파이프 직경이 큰 유량 관통 설치에는 적합하지 않습니다. 대형 (10 "x 20").
가격$$$-$$$$₩₩-₩₩₩
설치 비용0에서 낮은 $중급 높음, 상류 / 하류 직선 파이프 필요중급
기술자제로코팅 실패 및 센서에 침전물.정기적 인 교정 필요잦은 교정 및 유지 보수.
고객의 평생 비용$$ $ $$ $ $ $ $ $$$$$$
약점큰 고체가 감지 요소 사이에 끼일 수 있습니다.
통합 전자 장치 부족.
거대한 벽 효과, 각 흐름 조건에 대한 특수 어댑터가 필요합니다.압력 강하를 유발합니다.
낮은 유속, 와류.
유체 및 갇힌 가스의 고체 함량.
높은 압력 강하
고 유량
우회 라인 필요

Rheonics 인라인 공정 밀도 계-SRD 및 DVP

SRD2 NPT
SRD
인라인 공정 밀도 계 및 점도계
  • 동시 공정 밀도 (비중), 점도 및 온도 측정을위한 단일 장비
  • 간단한 설치를위한 소형 폼 팩터
  • 뉴턴 유체 및 비 뉴턴 유체에서 실시간으로 안정적이고 반복 가능하며 재현 가능한 측정
  • 운동 학적 및 동적 점도 측정
  • 설치 조건 및 주변 소음에 둔감
  • 7500psi (500bar) 및 575 ° F (300 ° C)에서 작동
  • 나사산, 플랜지 및 위생 공정 피팅
  • 손쉬운 세척, 유지 보수 불필요, 재 보정 없음!
  • 애플리케이션 리엔지니어링없이 여러 위치 / 설치로 확장
인라인 가스 LNG 밀도 계-DVP
DVP
초 고정밀 동시 밀도 및 점도 측정
  • 동시 공정 밀도, 점도 및 온도를위한 단일 장비
  • 가스 및 액체 밀도 및 점도 모니터링
  • 가장 열악한 조건에서 정확한 측정
  • 10,000psi (700bar) 및 400 ° F (200 ° C)에서 작동
  • 전체 티타늄 등급 5 구성
  • 견고 함 – 높은 진동과 충격에서도 견디고 작동

HPHT 밀도-점도 비교

 비틀림 균형 공진기
(레오 닉스 DVM)
전자기 이동 피스톤진동 튜브 밀도모세관
밀도 범위0 – 3 g / cc측정 할 수 없습니다.0 – 3 g / cc측정 할 수 없습니다.
밀도 정확도0.001 g / cc -0.0001 g / cc -
재현성(0.0001 g / cc 이상 시연)-(정의 된 조건에 대해 0.00001g / cc)-
점도 범위0.2 ~ 300 cP0.02 ~ 10,000 cP (6 개의 피스톤 필요)측정 할 수 없습니다.
유체 점도를 보상하기 위해 보정해야합니다.
여러 모세관이있는 경우 0.02 ~ 10,000 cP.
점도 정확도실제의 1 %전체 스케일의 1 %-타임 키퍼의 정확성에 달려 있습니다.
재현성독서의 0.5 %독서의 0.8 %-타임 키퍼의 정확성에 달려 있습니다.
압력 등급
압력 영향
0 ~ 30,000psi (2000bar)
완전 보상, 교정이 필요 없습니다.
0 ~ 15,000psi (1000bar)
중요한 사용자 보정.
0 ~ 1400 psi (100 bar), 특수 ~ 6000 psi (400 bar)
상당한 보상이 필요합니다.
최대 15,000psi
온도 등급
온도 교정
-40 ~ 200 ° C
유량에 통합 된 온도 센서. 작은 질량의 센서. 등온 조건은 뛰어난 정확도를 가능하게합니다.
맥스. 190 ° C
거대한 센서 질량은 등온 조건에 도달하는 데 오랜 시간이 필요합니다. 측정에 40 분 이상이 필요합니다.
맥스. 150 ° C
큰 센서 질량. 밀도 측정에 큰 영향을 미칩니다. 공장 조건에서 사양을 충족합니다. 그렇지 않으면 훨씬 더 나쁩니다.
맥스. 200 ° C
오븐 또는 욕조의 모세관. 청소하고 채우기가 쉽지 않습니다. 안정적인 열 조건에 도달하는 데 오랜 시간이 필요합니다.
흐름 조건
설치 요구 사항
크기
정적 또는 흐름. 유량의 영향이 없습니다.
소형 (1.5 "x 2"x 1.5 "). PVT 및 핵심 홍수 테스트 설정에 쉽게 통합됩니다.
정적 또는 흐름 (어댑터 및 밸브 포함). PVT 또는 코어 플러드 오븐에 통합 할 수 없습니다. 일반적으로 독립형으로 사용됩니다.정적 또는 흐름.
펌프 소음 및 외부 진동에 취약합니다.
PVT 오븐에 쉽게 통합 할 수 있습니다.
공전.
PVT 오븐에 통합 할 수 없습니다. 독립형 기기로 사용됩니다.
가격$$$ $ $₩₩-₩₩₩$-$$
설치 비용0에서 낮은 $중간 $$중간 $$중간 $$
기술자필요하지 않습니다.광범위한 정리가 필요합니다.정기적 인 보정이 필요합니다.잦은 교정 및 유지 보수.
고객의 평생 비용$$$$$$$$ $ $ $ $ $$ $ $ $
일반적인 측정 문제0.2 cP 미만의 낮은 점도는 측정 가능하지만 현재 보정되지는 않습니다.흐름 루프에 통합하기가 어렵습니다.
압력은 높은 오류를 유발합니다.
광범위한 보정이 필요합니다.
점도 측정 부족.
샘플 유체와 점도가 유사한 테스트 압력 하에서 기준 유체로 재 교정이 필요합니다.
수동 측정.
흐름이 없습니다.
밀도 측정이 없습니다.

HPHT 밀도-점도-DVM

dvm 인라인, 온라인, 실시간 고압 고정밀 고온 hpht 점도 및 밀도 추적
DVM
HPHT 밀도 계와 점도계를 결합한 단일 기기
  • 동시 밀도, 점도 및 온도 측정
  • 저수지 조건에서 측정 : 30,000 psi 및 400 ° F (2000 bar 및 200 ° C)
  • 벤치 또는 현장에서 사용하도록 제작
  • 가장 열악한 조건에서 매우 정확한 측정
  • 모든 PVT 시스템과 통합되도록 제작 된 흐름 루프에서 상자에서 작동까지 5 분
  • 전체 티타늄 등급 5 구성
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비누를 제조하든 라이브 오일 샘플을 PVT 분석하든 상관없이 당사의 센서 제품군 중 하나가 귀하의 요구에 적합합니다.

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