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액체

에멀젼이란 무엇입니까 : 예, 기능, 준비 및 측정

에멀젼이란?

소개

에멀젼은 두 가지 비혼 화성 액체의 분산액입니다. 그들은 식품, 화장품, 석유 생산, 농업, 화학, 석유 및 가스, 제약 및 기타 여러 공정 산업의 많은 중요한 실용적인 응용 분야에 관심이 있습니다.

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에멀젼에는 두 가지 유형이 있습니다. 수 중유 (O / W) 유형, 여기서 오일은 분산 (방울) 상을 형성하고 물은 연속 상을 형성합니다. 및 유 중수 (W / O) 유형, 여기서 물은 분산 (방울) 상을 형성하고 오일은 연속 상을 형성합니다. 효과적인 계면 안정제가 없으면 에멀젼은 불안정한 시스템이며 기계적 교반이 중지되면 오일과 수상으로 쉽게 분리됩니다.

가장 중요한 에멀젼 중 하나는 고유 한 불안정성입니다. 분산 된 방울은 작지만 중력은 그들에게 측정 가능한 힘을 가하고 시간이지나면서 합쳐져 더 큰 방울을 형성하여 바닥에 가라 앉거나 혼합물의 상단으로 올라갑니다. 이 프로세스는 궁극적으로 내부 및 외부 단계가 두 개의 원래 구성 요소로 분리되도록합니다. 에멀젼의 제조 방법과 노출되는 물리적 환경에 따라이 분리에는 몇 분, 몇 달 또는 수천 년이 소요될 수 있습니다.

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응용 분야 및 산업-에멀젼

  • 우유 다양한 단백질, 유당 및 염을 포함하는 수용액의 유지방 유제입니다. 원유에서 지방은 막으로 둘러싸인 유지방 구의 형태로 존재합니다. 이 우유가 공장에서 균질화되면이 소구가 부서지고 지방은 단백질에 의해 안정화 된 작은 방울로 분산됩니다.
  • 마가린 연속 지방 상 내부에 바늘 모양의 지방 결정이 패킹되어 안정화 된 지방의 물방울 유제입니다.
  • 크림 수성상의 유지방 농축 에멀젼이고; 농도는 크림의 종류에 따라 다릅니다.
  • 아이스크림 매우 복잡한 제품입니다. 무엇보다도 그것은 유지방 방울을 포함하지만 설탕 결정, 얼음 결정 및 공기 방울도 포함합니다.
  • 샐러드 드레싱 식초가 들어있는 수성 혼합물에 식물성 기름을 유화시켜 만듭니다. 집에서 만들 때이 유제는 다소 불안정합니다. 물방울이 비교적 빠르게 합쳐 지므로 사용하기 전에 흔들어야합니다. 상업용 변형은 일반적으로 다른 구성 요소에 의해 안정화됩니다.
  • 마요네즈 난황의 단백질에 의해 안정화 된 물 속의 기름 방울의 매우 농축 된 에멀젼입니다. 유제는 너무 농축되어 (70–80 vol. %) 기름 방울이 함께 압착됩니다. 이렇게 짜 내면 마요네즈의 일관성이 좋습니다.
  • 달걀 노른자 인지질 혼합물에 의해 안정화 된 수용액에 난 지방 (및 콜레스테롤)의 에멀젼입니다.
  • 식품. 샐러드 드레싱, 그레이비 및 기타 소스, 휘핑 디저트 토핑, 땅콩 버터 및 아이스크림도 다양한 식용 지방 및 오일의 에멀젼의 예입니다. 에멀젼은 식품의 물리적 형태에 영향을 미치는 것 외에도 유화 오일이 혀를 코팅하여 "입 느낌"을 전달하기 때문에 맛에 영향을 미칩니다.
  • 수성 페인트 및 코팅 일반적으로 폴리머 기반 바인더 입자의 에멀젼입니다. 그들은 물에 단량체 방울의 에멀젼을 만든 후 단량체가 중합되어 고체 입자를 형성합니다. 적용되면 물과 가능한 다른 용매가 증발하고 바인더 입자가 융합되어 고체 층을 형성합니다.
  • 역청석유 정제 과정에서 생산되는 무거운 부분은 일반적으로 점성이 너무 커서 직접 적용 할 수 없습니다. 따라서 역청은 높은 물에서 유화됩니다. 결과적인 O / W 에멀젼은 점도가 훨씬 낮아 적용하기가 더 쉽습니다. 적용하면 (도로 또는 지붕에) 에멀젼이 깨지고 역청 입자가 한 층으로 융합됩니다.
  • 의약품 및 의약품. 전분 / 젤라틴 혼합 마이크로 입자는 유 중수 에멀젼 용매 확산 방법에 의해 제조됩니다. 시험관 내 약물 방출 함량은 전분 혼합 비율과 가교제 비율에 따라 크게 달라집니다. 전분 / 젤라틴 혼합 마이크로 입자는 수용성 약물에 유용한 제어 방출 전달체 여야합니다. 제약 산업에서 에멀젼은 의약품을 더욱 맛있게 만들고, 활성 성분의 투여 량을 조절하여 효과를 개선하고, 지연 방출 약물을 사용하며, 연고와 같은 국소 약물에 개선 된 미학을 제공하는 데 사용됩니다.
  • 오일 및 탄화수소. 전 세계 원유의 XNUMX 분의 XNUMX는 유화 방식으로 생산됩니다. 이러한 에멀젼은 생산 공정으로 인해 주로 유 중수 유형입니다.
  • 살충제 및 살충제. 농업 산업에서 에멀젼은 살충제, 살균제 및 살충제의 전달 수단으로 사용되며 일반적으로 기계 장비를 통해 스프레이하여 적용됩니다.
  • In 화장품에멀젼은 많은 모발 및 피부 컨디셔닝 제의 전달 수단입니다. 음이온 성 및 비이 온성 에멀젼은 모발과 피부에 보습, 부드러움 및 부드러움을 제공하는 다양한 오일과 왁스를 전달하는 데 사용됩니다. 다른 예로는 페이스 크림, 바디 로션, 샴푸, 샤워 젤, 치약 및 향수가 있습니다.
  • 윤활제, 슬러리, 첨가제, 기계 오일, 폴리머 에멀젼, 접착제, 전분 용액, 미네랄 필러 슬러리, 섬유 에멀젼, 서브 마이크론 에멀젼 및 실리콘 에멀젼.
  • 배터리 재료 – 리튬 이온 이차 전지, 니켈 수소 이차 전지에 음극 형성이 가능하도록 고분자 기술을 활용 한 배터리 용 수성 바인더 개발 기존 배터리 바인더 (PVDF)에 비해 이러한 바인더는 우수한 결합 특성, 전해질 저항 및 사이클 특성을 가지고 있습니다.

에멀젼의 요점 및 특징

  • 에멀젼은 일반적으로 혼합되지 않는 두 액체를 결합하여 형성되는 일종의 콜로이드입니다.
  • 에멀젼에서 한 액체는 다른 액체의 분산을 포함합니다.
  • 액체를 혼합하여 에멀젼을 형성하는 과정을 유화라고합니다.
  • 이들을 형성하는 액체는 투명 할 수 있지만, 혼합물의 부유 입자에 의해 빛이 산란되기 때문에 에멀젼은 흐리거나 착색 된 것처럼 보입니다.
  • 물을 용매로 사용하여 안전 및 환경 친 화성 확보
  • 점도를 쉽게 조정할 수 있습니다.
  • 건조시 필름을 형성하는 에멀젼의 특성에서 파생 된 접착 및 코팅 응용 분야에 적합
  • 안료, 용제, 첨가제 등과의 우수한 혼 화성

에멀젼 준비

에멀젼은 두 액체의 혼합물을 강하게 흔들거나 혼합물을 균질화기로 알려진 콜로이드 밀을 통과시켜 제조합니다. 이렇게 순수한 액체로부터 제조 된 에멀젼은 일반적으로 안정하지 않으며 두 액체는 그대로두면 분리됩니다. 안정적인 에멀젼을 얻기 위해 소량의 다른 특정 물질이 준비 중에 추가됩니다. 따라서 에멀젼을 안정화하기 위해 첨가되는 물질을 유화제 또는 유화제라고합니다. 유화제로 일반적으로 사용되는 물질은 다양한 종류의 비누, 장쇄 설 폰산 또는 단백질, 검, 한천과 같은 친수성 콜로이드입니다.

에멀젼은 구성 요소 및 장비의 특성에 따라 여러 가지 방법으로 제조 할 수 있습니다. 실험실이나 약국에서와 같이 소규모로 에멀젼은 건식 Wedgwood 또는 자기 모르타르 및 유봉 또는 기계식 블렌더 또는 믹서를 사용하여 제조 할 수 있습니다. 대규모의 경우 고속 임펠러의 작용을 통해 에멀젼을 형성하기 위해 대형 혼합 탱크를 사용할 수 있습니다.

에멀젼-산업 준비-탱크 및 믹서

에멀젼의 점도

온도-점도-개념적-에멀젼
  • 에멀젼의 점도는 온도에 따라 다릅니다.
  • 온도가 감소하면 점도가 증가합니다.
  • 물을 첨가하여 점도를 더 낮은 점도로 조정할 수 있습니다.
  • 점도를 높이기 위해 에멀젼 증점제를 사용할 수 있습니다.

품질 관리를위한 에멀젼의 점도 측정

점도 측정은 품질 관리에 매우 유용한 기술입니다.

  • 균질화 중에 많은 에멀젼은 액적 크기가 감소함에 따라 상당한 점도 증가를 겪습니다. 따라서이 증가량은 유제 품질의 좋은 지표가됩니다.
  • 에멀젼의 농도는 에멀젼 점도와 강한 상관 관계가 있으므로 점도 정보를 사용하여 미리 정의 된 모델 또는 사용자 정의 된 모델로 농도를 예측할 수 있습니다.
  • 혼합 과정에서 점도 특성화-인라인은 유화 안정성, 혼합 / 혼합 시스템의 원하는 끝점을 결정하고 연속성을 보장하는 데 유용 할 수 있습니다. 필요한 경우 측정 된 점도 데이터와 그 해석에 따라 교반 강도, 회전 속도, 장비를 조정할 수 있습니다.
  • 에멀젼은 다양한 용도와 상업적 용도로 사용되는 복잡한 시스템입니다. 점도 데이터를 사용한 정확한 에멀젼 특성화는 에멀젼 안정성과 성능을 보장하는 데 중요합니다.

인라인 점도계로 얻은 점도 측정은 우수한 QC 벤치 마크를 제공하고 공정 및 최종 제품의 QA / QC를 보장 할 수 있습니다. 애플리케이션 노트를 읽으십시오.

에멀젼 – 온라인 점도 관리 애플리케이션 노트
Rheonics 추천 제품

Rheonics 밀도 계 및 점도계는 혼합 스키드, 저장 탱크, 로딩 터미널, 공정 라인 및 운송 용기에 설치하기위한 프로브 및 플로우 스루 시스템으로 사용할 수 있습니다. 모든 Rheonics 제품은 가혹한 공정 환경, 고온, 높은 수준의 충격, 진동, 연마재 및 화학 물질을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

SRV / SRD의 고유 한 이점

높은 안정성과 장착 조건에 민감하지 않음 : 모든 구성 가능

Rheonics SRV 및 SRD는 센서의 두 끝이 반대 방향으로 비틀어 장착시 반응 토크를 상쇄하여 장착 조건 및 유속에 완전히 둔감하게 만드는 특허받은 고유 한 동축 공진기를 사용합니다. 센서 요소는 특수 하우징 또는 보호 케이지 요구 사항없이 유체에 직접 배치됩니다.

Sensor_Pipe_mounting 장착-파이프
Sensor_Tank_mounting 장착-탱크

생산 품질에 대한 즉각적이고 정확한 판독 – 완전한 시스템 개요 및 예측 제어

레오 닉스 레오펄스 소프트웨어는 강력하고 직관적이며 사용하기 편리합니다. 통합 IPC 또는 외부 컴퓨터에서 실시간 공정 유체를 모니터링 할 수 있습니다. 공장 전체에 분산 된 여러 센서가 단일 대시 보드에서 관리됩니다. 펌핑으로 인한 압력 맥동이 센서 작동 또는 측정 정확도에 영향을 미치지 않습니다. 진동의 영향이 없습니다.

인라인 측정, 바이 패스 라인 불필요

실시간 점도 (및 밀도) 측정을 위해 프로세스 스트림에 센서를 직접 설치하십시오. 바이 패스 라인이 필요하지 않습니다. 센서를 인라인에 담글 수 있습니다. 유량과 진동은 측정 안정성과 정확도에 영향을 미치지 않습니다.

트라이 클램프_SRV_마운팅
플로우 스루 셀

ATEX 및 IECEx 준수

SRV 및 SRD는 위험한 환경에서 사용하기 위해 ATEX 및 IECEx 인증을받은 본질 안전 센서입니다. 이 센서는 폭발 위험이있는 환경에서 사용하도록 설계된 장비 및 보호 시스템의 설계 및 구성과 관련된 필수 건강 및 안전 요구 사항을 준수합니다. Rheonics가 보유한 본질 안전 및 방폭 인증을 통해 기존 센서를 사용자 정의 할 수도 있습니다. 하나의 장치에서 최대 수천 개의 장치를 필요로하는 응용 분야에 맞춤형 센서를 제공 할 수 있습니다. 몇 주 동안의 리드 타임

레오 닉스 SRV & SRD ATEX 및 IECEx 인증을 받았습니다. (자세히보기)

ATEX_ 고해상도 -1000x750x72
에멀젼-화학, 식품 산업을위한 레오 닉스 점도 솔루션
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