가장 다재다능한 건축 자재 중 하나 인 콘크리트는 다양한 형태의 건축에 ​​사용됩니다. 콘크리트는 종종 주거용 차도, 주택 기초, 벽 및 기타 여러 용도로 사용됩니다. 시멘트, 물, 굵고 미세한 골재를 혼합하여 만듭니다. 혼합은 콘크리트 제조에서 가장 기본적인 단계입니다. 혼합 콘크리트는 용도에 따라 정밀한 작동 일 수도 있고 아닐 수도 있습니다. 폐기물 축적을위한 격리 벙커 구축과 같은 응용 분야에서는 정밀도가 그리 중요하지 않습니다. 스카이 스크래퍼 구축과 같은 중요한 응용 분야의 경우 품질 관리 요구 사항이 매우 높습니다.

믹서에는 배치 믹서와 연속 믹서, 두 가지 주요 유형이 있습니다. 배치 믹서는 한 번에 한 배치씩 콘크리트를 생산하는 반면, 연속 믹서는 일정한 속도로 콘크리트를 생산합니다. 믹서 종류와 관계없이, 제조된 콘크리트의 유동 특성, 특히 점도는 타설 및 시공성에 영향을 미치므로 콘크리트 산업에 매우 중요합니다. 점도는 콘크리트의 생산성과 품질, 특히 기계적 특성 및 내구성에 영향을 미칩니다. 원하는 배합 농도가 달성되었는지 확인하기 위해서는 배합 중 점도를 모니터링해야 합니다. 점도는 신선 콘크리트의 품질을 제어하고 콘크리트 구조물의 지속가능성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

콘크리트 혼합에서 점도 관리가 중요한 이유는 무엇입니까?

콘크리트 혼합에서 점도 관리를 중요하게하는 광범위하고 중요한 요소 :

1. 품질 : 콘크리트 혼합물의 최종 점도는 콘크리트 구조물의 배치, 내구성 및 지속 가능성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다. 혼합 상태에서는 비균질성이 발생하므로 정확한 점도 측정으로 혼합물 상태를 실시간으로 감지 할 수 있습니다.
2. 낭비: 오버 믹싱은 최종 제품의 상태를 변화시킬뿐 아니라 시간과 에너지 낭비입니다. 콘크리트 혼합 공정에서 점도 관리를 통해 엔드 포인트를 확실하고 정확하게 식별 할 수 있으므로 폐기물 및 폐기물이 크게 줄어 듭니다.
3. 효율성 : 콘크리트 혼합물 점도를 번거롭지 않게 실시간으로 모니터링하면 샘플을 오프라인으로 분석하고 해당 분석을 기반으로 프로세스 결정을 내리는 데 드는 시간과 노력을 크게 절약할 수 있습니다.
4. 환경: 폐기물의 양을 줄이는 것이 환경에 좋습니다.

공정 스트림 전반에 걸쳐 콘크리트 점도의 변화를 보장하기 위해, 절대 값을 측정하는 것이 아니라 기준선으로부터 측정을 수행하고, 용매와 온도를 특정 한계 내로 유지하여 점도를 조정하여 실시간으로 모니터링합니다.

콘크리트 혼합 작업자는 점도를 모니터링해야한다는 점을 인식하고 있지만 그 측정으로 인해 수년간 프로세스 엔지니어와 품질 부서에 도전했습니다.

오프라인 점도 측정의 과제

기존 실험실 점도계는 점도가 온도, 전단 속도 및 인라인 상태와 매우 다른 오프라인 변수에 의해 직접 영향을 받기 때문에 공정 환경에서 거의 가치가 없습니다. 실험실에서 테스트 할 샘플을 수집하고 실험실에서 찾은 결과에 따라 프로세스를 결정하는 것은 매우 번거롭고 시간이 많이 걸리며 매우 비효율적 일 수 있습니다. 숙련 된 작업자라도 부정확하고 일관성이 없으며 반복 할 수 없습니다.

회전식 점도계의 과제

회전 점도계는 유체 내에서 스핀들을 일정한 속도로 회전시키는 데 필요한 토크를 측정하여 콘크리트 점도를 측정합니다. 점도 측정 원리는 다음과 같습니다. 일반적으로 모터의 반작용 토크를 측정하여 측정하는 토크는 스핀들의 점성 저항, 즉 유체의 점도에 비례합니다. 그러나 이 기술은 해결보다는 더 많은 문제를 야기합니다.

• 토크 모니터링은 혼합 공정 중 공급 전류를 측정하여 수행됩니다. 모터에 공급되는 전력의 변동은 측정 결과를 완전히 신뢰할 수 없게 만들어 비용을 제어 가능한 수준으로 유지하기 어렵게 만들고 폐콘크리트 발생량을 증가시킵니다. 발전기 형태의 더 안정적인 전력 공급으로 전환하여 전력 변동을 제어하는 것은 매우 비용이 많이 드는 선택이 될 수 있습니다.
• 스핀들이 회전하고 있기 때문에 샤프트의 토크 센서에 연결된 와이어가 감겨 끊어 질 수 있습니다. 슬립 링은 대안이 될 수 있지만 설치 시간, 비용 및 불가피한 마모로 인해 이상적이지는 않습니다.

자동화되고 지속적인 인라인 점도 측정은 콘크리트 혼합에 매우 중요합니다. Rheonics 콘크리트 혼합 공정을 위해 다음과 같은 솔루션을 제공합니다.

1. 인라인 점도 측정 : Rheonics' SRV 는 유체 온도 측정 기능이 내장 된 광범위한 인라인 점도 측정 장치로, 모든 공정 스트림 내에서 실시간으로 점도 변화를 감지 할 수 있습니다.
2. 인라인 점도와 밀도 측정 : Rheonics' SRD 유체 온도 측정 기능이 내장 된 인라인 동시 밀도 및 점도 측정 장비입니다. 밀도 측정이 작업에 중요한 경우 SRD는 정확한 밀도 측정과 함께 SRV와 유사한 작동 기능을 통해 사용자 요구에 맞는 최상의 센서입니다.

SRV 또는 SRD를 통한 자동 인라인 점도 측정은 기존 방법으로 점도 측정에 사용되는 샘플 채취 및 실험실 기술의 변화를 제거합니다. Rheonics' 센서는 특허받은 비틀림 공진기로 구동됩니다. Rheonics 균형 잡힌 비틀림 공진기와 독점적인 3세대 전자 장치 및 알고리즘을 통해 이러한 센서는 가장 가혹한 작동 조건에서도 정확하고 안정적이며 반복 가능합니다. 센서는 인라인에 위치하여 콘크리트 혼합 점도를 지속적으로 측정합니다. 지속적인 실시간 점도 측정을 사용하는 컨트롤러를 통해 투여 시스템을 자동화하여 콘크리트 혼합물의 일관성을 보장할 수 있습니다. 두 센서 모두 간단한 OEM 및 개조 설치를 위한 컴팩트한 폼 팩터를 가지고 있습니다. 유지 관리나 재구성이 필요하지 않습니다. 소모품을 사용하지 않는 SRV 및 SRD는 작동이 매우 쉽습니다.

콤팩트 한 폼 팩터, 움직이는 부품 없음 및 유지 보수 불필요

RheonicsSRV와 SRD는 간단한 OEM 및 개조 설치를 위한 매우 작은 폼 팩터를 가지고 있습니다. 이를 통해 모든 프로세스 흐름에 쉽게 통합할 수 있습니다. 청소가 쉽고 유지 관리나 재구성이 필요하지 않습니다.

장착 조건에 민감하지 않음 : 모든 구성 가능

Rheonics SRV 및 SRD는 센서의 두 끝이 반대 방향으로 비틀어 장착 시 반응 토크를 상쇄하고 따라서 장착 조건에 전혀 영향을 받지 않는 고유한 특허 동축 공진기를 사용합니다. 혼합 탱크의 여러 부분에 센서를 연결하고 공정 전반에 걸쳐 혼합의 일관성을 확인하십시오. 이러한 센서는 정기적인 재배치에 쉽게 대처할 수 있습니다.

완벽한 시스템 개요 및 예측 제어 – 믹싱 프로세스를 매우 쉽게 모니터링

Rheonics' 소프트웨어는 강력하고 직관적이며 사용하기 편리합니다. 실시간 잉크 점도를 컴퓨터로 모니터링할 수 있습니다. 여러 센서는 공장 전체에 분산된 단일 대시보드에서 관리됩니다.

광범위한 운영 기능

Rheonics' 장비는 가장 까다로운 조건에서 측정을 수행하도록 제작되었습니다. SRV는 인라인 공정 점도계 시장에서 가장 넓은 작동 범위를 보유하고 있습니다.

• 최대 5000 psi의 압력 범위
• -40 ~ 200 ° C의 온도 범위
• 점도 범위 : 0.5 cP ~ 50,000 cP

올바른 혼합 특성 달성, 비용 절감 및 생산성 향상

Rheonics' 폐쇄 루프 프로세스 시스템은 오늘날의 환경 및 안전 문제에 대한 요구를 충족시킵니다. 혼합 탱크에 SRV/SRD를 통합하고 원하는 점도에 도달할 때까지 혼합물의 점도를 계속 모니터링합니다. SRV(및 SRD)는 점도(및 SRD의 경우 밀도)를 지속적으로 모니터링 및 제어하고 자원의 남용을 방지합니다. SRV를 사용하여 혼합 공정을 최적화하고 불량률 감소, 폐기물 감소, 고객 불만 감소, 프레스 가동 중단 감소 및 자재 비용 절감을 경험하여 정확한 결과를 안전하고 수익성 있게 생산하십시오. 미래의 부채와 소송 비용을 방지하고 더 나은 수익을 얻으세요.

탁월한 센서 설계 및 기술

정교하고 특허받은 3세대 전자 장치가 이러한 센서를 구동하고 반응을 평가합니다. 포괄적인 계산 모델과 결합된 초고속의 견고한 전자 장치는 Rheonics 업계에서 가장 빠르고 정확한 장치 중 하나입니다. SRV 및 SRD는 매초마다 실시간으로 정확한 점도(및 SRD의 밀도) 측정을 제공하며 유속 변화에 영향을 받지 않습니다!

SRV는 1/XNUMX" NPT 및 XNUMX"과 같은 업계 표준 프로세스 연결과 함께 사용할 수 있습니다. Tri-clamp 운영자는 프로세스 라인의 기존 온도 센서를 SRV로 교체할 수 있으며 내장 Pt1000(DIN EN 60751 클래스 AA, A, B 사용 가능)을 사용하여 정확한 온도 측정 외에 점도와 같은 매우 가치 있고 실행 가능한 프로세스 유체 정보를 제공합니다.

고객의 요구에 맞게 제작 된 전자 제품

방폭 트랜스미터 하우징과 소형 폼 팩터 DIN 레일 마운트로 제공되는이 센서 전자 장치는 프로세스 파이프 라인과 장비의 장비 캐비닛에 쉽게 통합 할 수 있습니다.

쉽게 통합 할 수

센서 전자 장치에 구현 된 여러 아날로그 및 디지털 통신 방법으로 산업용 PLC 및 제어 시스템에 간단하고 간단하게 연결할 수 있습니다.

실시간 점도 및 밀도 측정을 위해 센서를 공정 스트림에 직접 설치하십시오. 바이 패스 라인이 필요하지 않습니다. 센서를 인라인에 담그면 유량 및 진동이 측정 안정성 및 정확도에 영향을 미치지 않습니다. 유체에 대해 반복적이고 연속적이며 일관된 테스트를 제공하여 혼합 성능을 최적화하십시오.

Rheonics 혁신적인 유체 감지 및 모니터링 시스템을 설계, 제조 및 판매합니다. 스위스에서 정밀 제작됩니다. Rheonics' 인라인 점도계는 응용 분야에서 요구하는 감도와 가혹한 작동 환경에서 생존하는 데 필요한 신뢰성을 갖추고 있습니다. 안정적인 결과 - 불리한 흐름 조건에서도 마찬가지입니다. 압력 강하 또는 유속의 영향이 없습니다. 이는 실험실의 품질 관리 측정에도 적합합니다.