올바른 페인트 점도는 우수한 마감 품질의 핵심입니다. 성능 매개 변수는 모두 적용 시점에서 액체 코팅의 점도와 직접 연결됩니다. 여기에는 코팅 필름 빌드, 페인트 전달 효율성, 코팅 두께 및 증착, 색상 일치, 마감 표면 품질 및 내 화학성이 포함됩니다. 점도는 코팅의 두께와 접착력에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 적절한 점도 제어는 도장의 품질과 수명을 보장하여 도장 공정의 품질 및 생산성에 대한 가장 높은 요구 사항을 충족하도록 도와줍니다.

기존 점도계는 스프레이 공정에서 발견되는 높은 전단 율에 도달하지 못하므로 도포 지점에서 페인트의 성능에 대한 정보를 간접적으로 만 제공 할 수 있습니다. 온도도 점도를 결정하는 데 중요한 변수이지만 컵 측정에는 온도 측정이나 제어가 없으므로 실제 분사 온도와 직접 비교할 수 없습니다. 이로 인해 공정 온도가 변함에 따라 코팅 품질이 달라질 수 있습니다.

Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 도포 지점에서 페인트 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 점도 판독값을 온도 보상 점도 값으로 조정할 수 있으며, 이는 실시간 측정에서 안료 로딩을 추정하는 데 필수적입니다.

자동차 페인트 및 코팅 응용 분야에서 SRV의 고유 한 이점은 다음과 같습니다.

• 솔벤트 기반 및 수성 페인트 및 코팅 모두에서 정확하게 작동합니다.
• 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 인라인 또는 솔벤트 젖은 헝겊으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
• 움직이는 부품이 노화되거나 페인트 침전물로 오염되지 않습니다.
• 장착 조건에 영향을받지 않음 – 도장 시스템의 모든 부분에 장착 할 수 있습니다.
• 입자상 물질에 민감하지 않음; 센서의 오염이나 좁은 간격의 문제가 없습니다.
• 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로되어있어 상업용 페인트, 첨가제 또는 용제에 부식 문제가 없습니다.
• ATEX 및 IECEx 인증
  본질 안전 – 모두에서 사용 가능
  용매 기반 작업.
• 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 – 센서 전자 장치 및 통신 옵션을 사용하면 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.
• 강력한 소프트웨어 – Rheonics PaintTrack 소프트웨어는 편리하고 직관적이며, 간단한 클릭 잠금 및 실행을 위한 독점적이고 진보된 5세대 AI 시스템으로 구동됩니다. 운영자, 생산 관리자, 품질 관리자 및 관리 뷰를 위한 여러 HMI를 지원합니다. 공장 환경에서 자동화된 계측기 제어 및 데이터 수집을 위해 설계되었습니다.

자동차 도장 품질 관리를위한 솔루션에 대해 자세히 알아 보려면 애플리케이션 노트를 읽어보십시오.

Moku 락인 증폭기의 PaintTrack 제어 시스템과 소프트웨어는 다음과 같습니다.

• 반복 주문을 위해 사전 실행 작업을로드하여 설정 시간과 스크랩을 줄이고 제거합니다.
• 도장 품질 향상 및 비용 절감 : 공정 중 정확한 도장 특성을 보장하여 색상 일관성을 달성하고 도장 오류를 줄입니다.
• 생산성 및 효율성 향상을위한 완전한 자동화 : 페인트 작업 속도를 최대화하고 수동 기계 조정 및 수동 측정 기술에 대한 의존도를 줄입니다.
• 강력한 정확성 및 반복성 : 유지 보수, 재 교정이 필요하지 않음 =주의가 필요하지 않습니다.
• 독점적 인 예측 추적 제어를 통한 온도 보상 점도 : 반복 가능한 결과로 모든 작업에서 처음부터 끝까지 색상 및 코팅 품질을 정확하게 고정하는 솔루션입니다.
• 방정식에서 컵을 제거 할 수 있습니다. 코팅 공정은 과학적 표준으로 설정되어 평균 유출 컵보다 100 배 더 높은 정확도와 해상도를 제공합니다.