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Rheonics InkSight 점도 제어 : 색상을 유지하는 방법

InkSight (RPS-Rheonics Printing Solution) : 특징 및 장점

Rheonics InkSight 점도 제어의 주요 장점

  • 유지 보수가 필요없는 견고한 점도 센서로 재 교정 필요 없음
  • 민첩한 점도 조절기는 길이에 관계없이 전체 인쇄 작업에서 점도 변화를 1 % 이상으로 줄입니다.
  • 터치 스크린 제어가 가능한 단순하고 직관적 인 그래픽 인터페이스
  • 더 강력하고 정확한 점도 제어
  • 낭비를 크게 줄입니다
  • 인쇄 품질 및 균일 성 향상
  • 잉크 소비 감소
  • 설치 시간 단축
RPS 구성 및 주문 – InkSight

Rheonics SRV 인라인 점도 센서

SRV-3/4 "NPT-인쇄, 코팅, 식품, 혼합 및 분쇄 응용 분야를위한 인라인 공정 점도 센서 레오 닉스 SRV
그림 3 : 청록색 잉크로 측정 한 후 센서

그림 1. 청록색 잉크로 측정 한 후 SRV 센서

  • 내장 정확도 – 다시 교정 할 필요가 없음
  • 안정적이고 재현성 – 일반적인 프레스 청소 주기로 정확도 유지
  • 견고 함 – 손상의 위험없이 용매를 적신 패드로 무거운 토양을 청소할 수 있습니다
  • 특허받은 대칭 공진기 설계로 설치 조건의 독립성을 보장합니다.

다음은 Rheonics SRV 사양 시트에서 발췌 한 내용입니다.

유체 측정
점도 범위3 ~ 10,000 cP (표준)
0.5 ~ 50,000 + cP (사용 가능)
점도 정확도판독 값의 5 % (표준)
1 % 이상 정확도 제공
재현성판독 값의 1 %보다 우수
온도Pt1000 (DIN EN 60751 cIass B)
작동 조건
공정 유체 온도-40 최대 300 ° C (575 ° F)
주위 온도-40 최대 150 ° C
압력 범위최대 7,500 psi (500 막대)

지속되는 정확성을위한 InkSight 컨트롤러

인쇄 실행 길이에 관계없이 점도 제어가 1 %보다 우수합니다.

온도 보상 점도 (흑백) 및 온도 (녹색) 대 시간

그림 2. 온도 보상 점도 (흑백) 및 온도 (녹색) 대 시간. 수직 마젠타 라인은 InkSight 컨트롤러에 의한 자동 솔벤트 분배를 보여줍니다

잉크 점도가 중요한 이유

  • 용매가 증발함에 따라 안료 로딩이 증가합니다. 점도는 안료 로딩의 척도입니다
  • 안료 로딩이 너무 높으면 잉크가 제대로 흐르지 않고 소비량이 너무 높습니다. 너무 낮 으면 색상 밀도가 떨어지고 인쇄 품질이 떨어집니다
  • 용제 첨가에 의한 점도 제어는 장기간에도 인쇄 품질을 높게 유지합니다.
그림 7 : 잉크 희석 및 점도에 따른 색상 밀도 변화

그림 3. 잉크 희석 및 점도에 따른 색 밀도 변화

인쇄 공정에서 점도가 중요한 이유에 대한 자세한 내용은 애플리케이션 노트 인 인라인 공정 모니터링을 통한 인쇄 애플리케이션 최적화를 참조하십시오.

어플리케이션 노트 읽기

SRV와 InkSight는 온도를 방정식에서 벗어납니다.

잉크 점도는 온도에 민감합니다. 온도 변화에 따라 각 잉크의 점도는 다르게 작동합니다.

그림 -1. 잉크 점도의 온도 의존성

그림 4. 잉크 점도의 온도 의존성

온도 및 측정 된 점도로부터 계산 된 온도 보상 점도는 안료 로딩의 진정한 측정을 제공합니다. SRV 및 InkSight 제어 온도는 손실 된 용매를 증발로 대체하여 점도를 보정했습니다. 결과 : 안료 로딩 및 흐름 특성이 온도에 관계없이 일정하게 유지됩니다.

SRV 및 InkSight는 쉬운 곳이 아니라 계산되는 곳의 점도를 측정합니다.

  • 잉크 점도는 전단 속도에 민감합니다. 각 잉크의 점도는 흐르는 속도에 따라 다릅니다. 컵 측정 값은 20 % 이상 인라인 측정 값과 다를 수 있습니다
  • SRV는 잉크 공급 라인의 점도를 측정하여 실제 조건에서 흐릅니다. SRV 측정은 잉크가 작동하는 동안 잉크의 점도를 반영합니다.

SRV 및 InkSight는 안정적이고 신뢰할 수있는 점도 측정 및 제어 기능을 제공합니다. 측정 기술 대신 인쇄 품질에 집중할 수 있습니다!

  • 강력한 정확성과 반복성은 센서를 방정식에서 벗어날 수 있음을 의미합니다. 유지 보수, 재 교정 없음 =주의가 필요 없습니다. 그것은 단지 그 일을한다
  • 온도 보상은 방정식에서 온도를 제거 할 수 있음을 의미합니다. 온도 측정 및 보상 공식이 필요하지 않습니다. SRV와 InkSight가이를 지원합니다. 원하는 점도를 설정하고 시스템이 나머지를 수행하게하십시오.
  • 방정식에서 컵을 꺼낼 수 있습니다. 잉크 점도는 실제 유량 조건에서 측정됩니다. 컵 초와 실제 점도 값 사이에 종종 부정확 한 변환 공식이 필요하지 않습니다. 측정 된 값은 제어를 수행하는 값입니다.

RPS 통합

간단한 단계

색상을 확인하고 아래 나열된 단계에 따라 점도 잠금을 통과 할 때 델타 및 밀도를 확인하십시오.

1. 인쇄 단위 선택 INK시각 패널

1. INKSIGHT 패널에서 인쇄 단위를 선택하십시오

2. 설정을 클릭하십시오.

2. 설정을 클릭하십시오

3. 0.5 cps 내에서 색상 유지

3. 0.5 cps 내에서 색상 유지

표준 시스템 구성

  • 프레스 뒤의 주요 제어 캐비닛에 연결된 펌프 출구에 인라인으로 위치한 SRV 센서
  • 중앙 탱크에서 각 잉크 버켓까지 ¼”솔벤트 공급 라인을 통해 주 제어 캐비닛에 연결된 공압 솔벤트 제어 밸브
  • 모든 장치의 중앙 제어판은 기본 콘솔에 있습니다

그림 5. RPS (멀티 스테이션 잉크 콘솔 및 핸드 헬드 콘솔)를 사용한 운영자 인터페이스

인라인 센서 마운팅 어댑터

그림 6. 인라인 센서 마운팅 어댑터

RPS 구성 및 주문 – InkSight
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