• 내장 정확도 – 다시 교정 할 필요가 없음
• 안정적이고 재현성 – 일반적인 프레스 청소 주기로 정확도 유지
• 견고 함 – 손상의 위험없이 용매를 적신 패드로 무거운 토양을 청소할 수 있습니다
• 특허받은 대칭 공진기 설계로 설치 조건의 독립성을 보장합니다.

다음은 Rheonics SRV 사양서:

인쇄 실행 길이에 관계없이 점도 제어가 1 %보다 우수합니다.

• 용매가 증발함에 따라 안료 로딩이 증가합니다. 점도는 안료 로딩의 척도입니다
• 안료 로딩이 너무 높으면 잉크가 제대로 흐르지 않고 소비량이 너무 높습니다. 너무 낮 으면 색상 밀도가 떨어지고 인쇄 품질이 떨어집니다
• 용제 첨가에 의한 점도 제어는 장기간에도 인쇄 품질을 높게 유지합니다.

인쇄 과정에서 점도가 중요한 이유에 대한 자세한 내용은 애플리케이션 노트인 '인라인 프로세스 모니터링을 통한 인쇄 애플리케이션 최적화'를 읽어보세요.

잉크 점도는 온도에 민감합니다. 온도 변화에 따라 각 잉크의 점도는 다르게 작동합니다.

온도와 측정된 점도로부터 계산된 온도 보정 점도는 안료 로딩의 정확한 측정값을 제공합니다. SRV 및 InkSight 증발로 인해 손실된 용매를 대체하여 온도 보상 점도를 제어합니다. 결과: 안료 적재 및 흐름 특성은 온도에 관계없이 일정하게 유지됩니다.

• 잉크 점도는 전단 속도에 민감합니다. 각 잉크의 점도는 흐르는 속도에 따라 다릅니다. 컵 측정 값은 20 % 이상 인라인 측정 값과 다를 수 있습니다
• SRV는 잉크 공급 라인의 점도를 측정하여 실제 조건에서 흐릅니다. SRV 측정은 잉크가 작동하는 동안 잉크의 점도를 반영합니다.

• 강력한 정확성과 반복성은 센서를 방정식에서 벗어날 수 있음을 의미합니다. 유지 보수, 재 교정 없음 =주의가 필요 없습니다. 그것은 단지 그 일을한다
• 온도 보상은 방정식에서 온도를 제거 할 수 있음을 의미합니다. 온도 측정 및 보상 공식이 필요 없습니다. SRV 및 InkSight 당신을 위해 그것을 하십시오. 원하는 점도를 설정하고 나머지는 시스템에 맡기십시오.
• 방정식에서 컵을 꺼낼 수 있습니다. 잉크 점도는 실제 유량 조건에서 측정됩니다. 컵 초와 실제 점도 값 사이에 종종 부정확 한 변환 공식이 필요하지 않습니다. 측정 된 값은 제어를 수행하는 값입니다.

색상을 확인하고 아래 나열된 단계에 따라 점도 잠금을 통과 할 때 델타 및 밀도를 확인하십시오.

1. 인쇄 단위 선택 INK시각 패널

2. 설정을 클릭하십시오.

3. 0.5 cps 내에서 색상 유지

• 프레스 뒤의 주요 제어 캐비닛에 연결된 펌프 출구에 인라인으로 위치한 SRV 센서
• 중앙 탱크에서 각 잉크 버켓까지 ¼”솔벤트 공급 라인을 통해 주 제어 캐비닛에 연결된 공압 솔벤트 제어 밸브
• 모든 장치의 중앙 제어판은 기본 콘솔에 있습니다