Rheonics 2026년 치즈엑스포에서

아이디어 쇼케이스는 기술 및 솔루션 제공업체들이 현대식 유제품 공장을 위한 실용적인 혁신 기술을 공유하는 20분간의 집중 세션입니다. Rheonics 이 시간을 활용하여 실시간 응고물 경도 데이터가 발효조 관리 및 수율 향상에 어떻게 도움이 되는지 보여드리겠습니다.

치즈의 수율과 품질은 발효조에서부터 시작됩니다. 응고 및 절단 단계는 전체 치즈 제조 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

• 너무 일찍 자르면 응고물 입자가 작아지고, 미분 함량이 높아지며, 수율이 낮아집니다.
• 너무 늦게 수확하면 → 과도한 유청 분리, 질감 및 수분 함량 변화 발생
• 육안 검사나 시간 측정에만 의존 → 배치 간 일관성 부족

와 CoaguTrack치즈 제조업체는 응고물의 경도를 지속적이고 객관적으로 모니터링하여 모든 배치가 최적의 시점, 즉 너무 이르지도 너무 늦지도 않은 시점에 절단되도록 할 수 있습니다.

이 20분간의 프레젠테이션을 통해 여러분은 다음 내용을 배우게 됩니다. Rheonics CoaguTrack 도움이됩니다.

1. 치즈 생산량 극대화

• 추측이 아닌, 측정된 응고물 경도를 기준으로 각 배치에 대한 최적의 절단 시간을 결정하십시오.
• 유청 스트림으로 유입되는 미분과 지방 손실을 줄입니다.
• 생산 공정 전반에 걸쳐 수분 함량 및 수율의 일관성을 향상시키십시오.

2. 공정 일관성 및 제품 품질 향상

• 작업자와 교대 근무조에 걸쳐 절단 결정을 표준화합니다.
• 보다 반복 가능하고 재현 가능한 응고 및 절단 거동을 구현하십시오.
• 일반 치즈와 특수 치즈 모두의 질감, ​​바디감, 수분 함량의 변동성을 줄입니다.

3. 커드의 단단함을 실시간으로 파악하세요

• 발효조에서 응고물의 경도를 지속적으로 측정하세요.
• 우유 품질, 온도, 레닛, 가공 조건의 변화가 응고에 미치는 영향을 살펴보세요.
• 데이터 추세를 활용하여 레시피, 설정값 및 공정 매개변수를 세밀하게 조정하세요.

4. 위생을 강화하고 유지보수 비용을 절감합니다.

• 유제품 생산에 적합하게 설계된 위생적이고 견고하며 유지보수가 필요 없는 센서를 사용하십시오.
• 혈액응고 과정에서 수동 샘플링 및 침습적인 실험실 검사를 최소화하십시오.
• 기존 CIP 및 공장 위생 절차와 완벽하게 통합됩니다.