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PCI(페인트 및 코팅 산업) 매거진 특집 Rheonics' SRV 및 PaintTrack 시스템 – “자동차 페인트 품질 문제 제로를 향해”

회사 개요

페인트 및 코팅 산업에 초점을 맞춘 잡지 – PCI는 다음을 다루는 특집 기사를 발행합니다. Rheonics 인라인 점도계 SRV 및 PaintTrack. 이 기사에서는 컨트롤러를 사용하여 연속적이고 실시간 점도 측정을 통해 도징 시스템을 자동화함으로써 다양한 온도와 증발 조건에서도 공장의 도장 라인 전체에 걸쳐 코팅 일관성을 달성할 수 있는 방법에 대해 논의합니다.

출판물에 대한 링크를 찾으십시오.

PCI – 웹 사이트 기능
PCI – 2020 년 XNUMX 월 간행물

개요

올바른 페인트 점도는 우수한 마감 품질의 핵심입니다. 성능 매개 변수는 모두 적용 시점에서 액체 코팅의 점도와 직접 연결됩니다. 여기에는 코팅 필름 빌드, 페인트 전달 효율성, 코팅 두께 및 증착, 색상 일치, 마감 표면 품질 및 내 화학성이 포함됩니다. 점도는 코팅의 두께와 접착력에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 적절한 점도 제어는 도장의 품질과 수명을 보장하여 도장 공정의 품질 및 생산성에 대한 가장 높은 요구 사항을 충족하도록 도와줍니다.

기존 점도계는 스프레이 공정에서 발견되는 높은 전단 율에 도달하지 못하므로 도포 지점에서 페인트의 성능에 대한 정보를 간접적으로 만 제공 할 수 있습니다. 온도도 점도를 결정하는 데 중요한 변수이지만 컵 측정에는 온도 측정이나 제어가 없으므로 실제 분사 온도와 직접 비교할 수 없습니다. 이로 인해 공정 온도가 변함에 따라 코팅 품질이 달라질 수 있습니다.

독특한 장점 Rheonics SRV 센서

Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 도포 지점에서 페인트 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 점도 판독값을 온도 보상 점도 값으로 조정할 수 있으며, 이는 실시간 측정에서 안료 로딩을 추정하는 데 필수적입니다.

자동차 페인트 및 코팅 응용 분야에서 SRV의 고유 한 이점은 다음과 같습니다.

  • 솔벤트 기반 및 수성 페인트 및 코팅 모두에서 정확하게 작동합니다.
  • 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 인라인 또는 솔벤트 젖은 헝겊으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
  • 움직이는 부품이 노화되거나 페인트 침전물로 오염되지 않습니다.
  • 장착 조건에 영향을받지 않음 – 도장 시스템의 모든 부분에 장착 할 수 있습니다.
  • 입자상 물질에 민감하지 않음; 센서의 오염이나 좁은 간격의 문제가 없습니다.
  • 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로되어있어 상업용 페인트, 첨가제 또는 용제에 부식 문제가 없습니다.
  • ATEX 및 IECEx 인증
    본질 안전 – 모두에서 사용 가능
    용매 기반 작업.
  • 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 – 센서 전자 장치 및 통신 옵션을 사용하면 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.
  • 강력한 소프트웨어 – Rheonics PaintTrack 소프트웨어는 편리하고 직관적이며, 간단한 클릭 잠금 및 실행을 위한 독점적이고 진보된 5세대 AI 시스템으로 구동됩니다. 운영자, 생산 관리자, 품질 관리자 및 관리 뷰를 위한 여러 HMI를 지원합니다. 공장 환경에서 자동화된 계측기 제어 및 데이터 수집을 위해 설계되었습니다.

자동차 도장 품질 관리를위한 솔루션에 대해 자세히 알아 보려면 애플리케이션 노트를 읽어보십시오.

읽기 Rheonics 애플리케이션 노트

전반적인 해결책

Rheonics 공진 센서와 함께 Rheonics PaintTrack 제어 시스템과 소프트웨어는 여러 페인팅 라인에서 프라이머와 코팅의 온도 보정 점도를 온라인으로 제어할 수 있게 해줍니다. 공장의 페인팅 라인 전체에서 코팅 일관성은 연속적이고 실시간 점도 측정을 사용하는 컨트롤러를 사용하여 투여 시스템을 자동화함으로써 다양한 온도와 증발 조건에서도 달성할 수 있습니다.

Moku 락인 증폭기의 PaintTrack 제어 시스템과 소프트웨어는 다음과 같습니다.

  • 반복 주문을 위해 사전 실행 작업을로드하여 설정 시간과 스크랩을 줄이고 제거합니다.
  • 도장 품질 향상 및 비용 절감 : 공정 중 정확한 도장 특성을 보장하여 색상 일관성을 달성하고 도장 오류를 줄입니다.
  • 생산성 및 효율성 향상을위한 완전한 자동화 : 페인트 작업 속도를 최대화하고 수동 기계 조정 및 수동 측정 기술에 대한 의존도를 줄입니다.
  • 강력한 정확성 및 반복성 : 유지 보수, 재 교정이 필요하지 않음 =주의가 필요하지 않습니다.
  • 독점적 인 예측 추적 제어를 통한 온도 보상 점도 : 반복 가능한 결과로 모든 작업에서 처음부터 끝까지 색상 및 코팅 품질을 정확하게 고정하는 솔루션입니다.
  • 방정식에서 컵을 제거 할 수 있습니다. 코팅 공정은 과학적 표준으로 설정되어 평균 유출 컵보다 100 배 더 높은 정확도와 해상도를 제공합니다.

맺음말

  1. 다음과 같은 진동 점도계 Rheonics SRV는 회전식 또는 컵 점도계보다 스프레이 페인트 적용 분야에서 높은 전단 속도를 일치시키는 데 더 가깝습니다. 따라서 SRV를 사용한 측정은 실제 스프레이 조건에서 페인트의 거동을 예측하는 데 가장 가깝습니다.
  2. SRV를 이용한 인라인 점도 제어 및 Rheonics PaintTrack 지속적인 점도 제어가 가능하여 실시간으로 필요한 희석을 할 수 있습니다. 코팅 품질은 새 드럼의 시작부터 끝까지 보장됩니다.
  3. Rheonics SRV 및 PaintTrack 안료 함량과 최종 코팅 품질을 예측하는 주요 지표인 실제 온도 보정 점도를 제어합니다.
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