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INCAST 2021 년 XNUMX 월 특집

INCAST는 Rheonics –“Foundry 4.0 – 세라믹 슬러리의 점도 제어를 필요로하는 스마트 정밀 주조”를 제공합니다.

WeGO 소개

투자 주조 산업 중심 잡지 – INCAST Mag (https://www.investmentcasting.org/current-issue.html)은 Rheonics 인라인 점도계 SRV와 통합 솔루션 인 Rheonics 슬러리 모니터링 및 제어 시스템을 다루는 특집 기사를 게시합니다. 이 기사에서는 슬러리 점도가 쉘 빌딩에서 중요한 이유와 자동화를 통해 다양한 온도 및 증발 조건에서도 최고 품질의 무결점 쉘을 구축하기 위해 어떻게 모니터링하고 제어 할 수 있는지에 대해 설명합니다.

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INCAST Magazine – 2021 년 XNUMX 월호

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소개

쉘 빌딩 용 세라믹 슬러리 – 점도는 안정적인 슬러리를 얻기 위해 매우 중요합니다.

점도 제어는 코팅 공정에서 접착 및 피킹, 꼬임, 박리, 쪼개짐, 균열, 거칠기, 블리 스터링, 브리징, 표면 침식과 같은 결함의 빈도를 줄이는 데 도움이 될 수 있으며 불량한 흐름 특성을 줄여 주어 주조 결함을 초래하는 불량한 쉘 빌드로 이어질 수 있습니다. 지속적인 온라인 점도 모니터링을 통해 쉘 형성을보다 효과적으로 제어 할 수 있으므로 최종 제품의 야금 특성이 크게 향상됩니다.

슬러리가 부적절하게 준비되면 좋은 슬러리 조성만으로는 매끄럽고 결함이없는 쉘의 생산을 보장 할 수 없습니다. 슬러리 품질 관리는 매몰 주조 공정에서 가장 중요한 작업 중 하나이며, 슬러리의 점도 제어는 규정 준수를 보장하는 핵심입니다. Rheonics 센서를 사용한 인라인 점도 관리는 최종 제품의 품질에 부정적인 영향을 미칠 수있는 세라믹 포함, 균열, 왜곡, 플래시, 오작동, 수축, 슬래그 포함 및 콜드 셧과 같은 가장 일반적인 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

스마트 파운드리 – 캐스터의 인더스트리 4.0 및 디지털화 수용을위한 동인

슬러리 혼합 + 코팅 탱크-세라믹 슬러리 점도의 SRV, SRD

쉘 빌딩 용 세라믹 슬러리 코팅에서 작동하는 제조업체 및 시스템 통합 업체가 실시간 인라인 점도 모니터링 장비를 수용하는 핵심 가치 동인 :

제품 일관성을 보장하기위한 자동화 된 수정 조치. 센서 기반 인라인 품질 검사를 통한 폐쇄 제어 루프는 조기 공정 편차 감지, 근본 원인 분석 및 자동 수정을 통해 낭비를 줄이고 수율을 높입니다.

생산, 규정 준수 및 제품 출처에서 새로운 제품 변형을 처리하는 데 더 민첩합니다. 주조 제조업체는 새로운 슬러리 제형의 작동 방식과 현재 시스템 및 제어 매개 변수를 조정하는 데 필요한 방법에 대해보다 정확한 그림을 얻습니다.

빅 데이터는 더 큰 효율성을위한 기본 결정에 대한 강력한 증거를 제공합니다. 공정 모니터링 장비에서 제공하는 데이터를 통해 다양한 공정 매개 변수를 조정하고 제조 공정을 최적화 할 수 있습니다. 상호 연결 및 정보 투명성을 통해 운영자는 생산 시설 내부 및 외부에서 의사 결정을 내릴 수 있으므로 의사 결정을 분산시킬 수 있습니다.

고객 만족도를 높이고 고객 요청에 적응합니다. Industry 4.0 솔루션은 고객과의 긴밀한 상호 작용을 유도하여 주조 회사에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조 운영을 혁신하는 데 도움이 될 수있는 기술, 데이터 및 정보는 프로세스와 시스템이 고객의 요구에 더 잘 대응할 수 있도록합니다.

식품 제조업체가 생산 / 공장 현장에서 자동화 솔루션을 통합하려는 이유에 대해 자세히 알아 보려면 "스마트 파운드리 – 캐스터가 인더스트리 4.0 및 디지털화를 수용하게 된 동인"이라는 제목의 기사를 읽어보십시오.

스마트 파운드리 – 캐스터가 인더스트리 4.0을 수용하고 디지털화하는 동인

Rheonics SRV 센서의 고유 한 이점

Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어있어 적용 지점에서 배터리의 온도를 모니터링 할 수 있습니다. 이를 통해 점도 판독 값이 온도를 보상 할 수 있으며, 이는 일반적인 일일 및 계절별 온도 변화를 통해 일관된 생산을 보장하는 데 필수적입니다.

반죽 혼합 및 코팅 응용 분야에 SRV와 같은 인라인 점도 센서를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일부는 다음과 같습니다.

  • 광범위한 구성 / 제형으로 거의 모든 코팅 시스템에서 정확하게 작동
  • 온도 및 습도 변동, 혼합 장비 상태, 기질, 용매, 제형 또는 콜로이드 실리카, 물 및 / 또는 폴리머, 습윤제, 소포제, 내화 밀가루의 투여에 관계없이 혼합 탱크에서 설정된 슬러리 점도를 유지합니다.
  • 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. 센서 프로브는 모든 표준 CIP / SIP 프로세스를 사용하여 인라인으로 세척하거나 분해 또는 재 교정 할 필요없이 수동으로 젖은 헝겊으로 세척 할 수 있습니다.
  • 모든 접액부는 316L 스테인리스 강으로 부식 문제 없음
  • 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
  • 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 — 센서 전자 및 통신 옵션을 통해 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.

세라믹 슬러리 품질 관리를위한 솔루션에 대해 자세히 알아 보려면 애플리케이션 노트를 읽어보십시오.

인베스트먼트 주조에서 세라믹 슬러리의 점도 모니터링 및 제어

인베스트먼트 주조에서 세라믹 슬러리의 점도 모니터링 및 제어

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결론

거대한 애플리케이션 영역과 최종 사용 부문의 수요가 증가함에 따라이 산업은 효율성, 리드 타임 및 용량 활용도를 개선 할 새로운 방법을 찾고 있습니다. 여러 분야의 업계 리더들이 더 진보 된
자동화, 산업용 사물 인터넷 (IIoT) 및 시뮬레이션 기술과 같은 기술. 인라인 점도 모니터링 솔루션은 투자 캐스터가 슬러리 준비 (혼합) 및 코팅 공정에 대한 고급 공정 제어를 달성하여 공정에 대한보다 실시간 통찰력으로 최고 품질의 결함없는 쉘을 구축하도록 지원합니다. 인더스트리 4.0 및 자동화의 이점 (예 : 리드 타임 단축, 용량 활용도 향상, 스크랩 및 낭비 감소, 효율성 최적화)을 얻을 수 있습니다.

주요 테이크 아웃 :

  1. SRV 및 Rheonics Slurry Monitoring & Control 시스템을 통한 인라인 점도 제어는 지속적인 점도 제어를 가능하게하여 필요한 희석을 실시간으로 수행합니다. 쉘 빌딩의 슬러리 품질은 온도 변동, 혼합 장비 상태, 배합, 공정 단계 상호 작용 및 혼합 시간 매개 변수에 관계없이 보장됩니다.
  2. Rheonics SRV 및 생산 모니터링 및 제어 시스템은 일반적인 일일 및 계절 온도 변화를 통해 일관된 쉘 건물을 보장하는 데 필수적인 실제 온도 보상 점도를 제어합니다.

를 사용하여 SRV 슬러리 혼합의 센서는 생산성, 이익 마진 및 규정 준수를 향상시킵니다.

프로세스 매개 변수가 설정되면 프로세스의 무결성을 유지하는 데 필요한 노력이 거의 없습니다. 운영자는 Rheonics 슬러리 품질 관리 솔루션이 제공하는 엄격한 제어에 의존하여 생산뿐만 아니라 제형 매개 변수가 설정 될 때 제품 R & D 단계에서도 이점을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 증가하는 수요를 충족하기 위해 생산이 확장됨에 따라 운영자가 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다.

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