»점도가 정확하지 않으면 흐름 거동과 잉크 층 두께가 달라 인쇄 품질이 저하됩니다.
»잘못 조정 된 잉크 점도는 과도한 잉크 소비 및 불필요하게 높은 비용을 유발할 수 있습니다.
»점도 자동화 및 예측 추적 제어로 폐기물 감소 및 효율성 향상

정확한 센서를 통한 엄격한 제어와 반응 형 제어 시스템이 결합되어 인쇄 프로세스를 간소화하는 동시에 색상 품질을 개선하고 낭비를 줄일 수있었습니다.

인쇄 품질. 점도 제어의 주된 목적은 작업의 시작부터 끝까지 아무리 길거나 복잡하더라도 인쇄 품질을 유지하는 것입니다.

운영 효율성. 두 번째 목표는 운영 효율성 향상입니다. 효율성은 직업 설정에서 시작됩니다. 절단 및 건조 땜질없이 모든 스테이션에 대해 적절한 점도를 고정 할 수 있다는 것은 신속한 작업 전환을 의미하며 기계가 공회전 대신 인쇄를 유지하는 것을 의미합니다.

• 센서의 정확도
• 잉크의 비 뉴턴 거동 및 점도계를 사용한 특성화
• 프레스 내부 설치
• 예측 추적 제어
• QA 및 표준화
• 실제 점도 단위 – Cup Seconds 또는 mPa.sec?

Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 잉크 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 온도에 대한 점도 판독값을 보상할 수 있으며, 이는 일반적인 일일 및 계절별 온도 변화를 통해 일관된 생산을 보장하는 데 필수적입니다.

인쇄 애플리케이션에 SRV와 같은 인라인 점도 센서를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일부는 다음과 같습니다.

• 수성, 솔벤트 기반, UV 잉크, 금속 잉크 등 다양한 잉크 구성과 점도를 가진 대부분의 코팅 시스템에서 정확하게 작동합니다.
• 설정된 잉크 점도를 유지하고 새로운 잉크 추가에 매우 반응합니다.
• 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 모든 표준 CIP 프로세스 또는 젖은 걸레로 인라인으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
• 움직이는 부품이 노화되거나 침전물로 오염되지 않음
• 입자상 물질에 민감하지 않음; 미립자로 오염 될 좁은 틈이 없음
• 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로 부식 문제없이 위생 기준을 충족합니다.
• 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
• 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 — 센서 전자 및 통신 옵션을 통해 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.