FTA Flexo 매거진에는 Rheonics 사용자 사례 연구 – "점도 표준화: 단일 프린터 접근 방식"
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플 렉소 인쇄 중심 잡지 – 플렉소 (https://www.flexography.org/flexo-magazine/)는 다음과 같은 심층적인 기사를 게재합니다. Rheonics 네덜란드 고객 위치의 SRV 점도계 및 RPS InkSight 멀티스테이션 잉크 제어 솔루션.
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개요
점도는 인쇄물의 최종 품질에서 매우 중요한 매개 변수입니다.
»점도가 정확하지 않으면 흐름 거동과 잉크 층 두께가 달라 인쇄 품질이 저하됩니다.
»잘못 조정 된 잉크 점도는 과도한 잉크 소비 및 불필요하게 높은 비용을 유발할 수 있습니다.
»점도 자동화 및 예측 추적 제어로 폐기물 감소 및 효율성 향상
정확한 센서를 통한 엄격한 제어와 반응 형 제어 시스템이 결합되어 인쇄 프로세스를 간소화하는 동시에 색상 품질을 개선하고 낭비를 줄일 수있었습니다.
인라인 잉크모니트의 핵심가치oring 및 제어 솔루션
인쇄 품질. 점도 제어의 주된 목적은 작업의 시작부터 끝까지 아무리 길거나 복잡하더라도 인쇄 품질을 유지하는 것입니다.
운영 효율성. 두 번째 목표는 운영 효율성 향상입니다. 효율성은 직업 설정에서 시작됩니다. 절단 및 건조 땜질없이 모든 스테이션에 대해 적절한 점도를 고정 할 수 있다는 것은 신속한 작업 전환을 의미하며 기계가 공회전 대신 인쇄를 유지하는 것을 의미합니다.
기사에서 다루는 주제
- 센서의 정확도
- 잉크의 비 뉴턴 거동 및 점도계를 사용한 특성화
- 프레스 내부 설치
- 예측 추적 제어
- QA 및 표준화
- 실제 점도 단위 – Cup Seconds 또는 mPa.sec?
기사의 일부 인물
독특한 장점 Rheonics SRV 센서
Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 잉크 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 온도에 대한 점도 판독값을 보상할 수 있으며, 이는 일반적인 일일 및 계절별 온도 변화를 통해 일관된 생산을 보장하는 데 필수적입니다.
인쇄 애플리케이션에 SRV와 같은 인라인 점도 센서를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일부는 다음과 같습니다.
- 수성, 솔벤트 기반, UV 잉크, 금속 잉크 등 다양한 잉크 구성과 점도를 가진 대부분의 코팅 시스템에서 정확하게 작동합니다.
- 설정된 잉크 점도를 유지하고 새로운 잉크 추가에 매우 반응합니다.
- 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 모든 표준 CIP 프로세스 또는 젖은 걸레로 인라인으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
- 움직이는 부품이 노화되거나 침전물로 오염되지 않음
- 입자상 물질에 민감하지 않음; 미립자로 오염 될 좁은 틈이 없음
- 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로 부식 문제없이 위생 기준을 충족합니다.
- 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
- 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 — 센서 전자 및 통신 옵션을 통해 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.
RPS InkSight 시스템의 일부 이미지
- Rheonics 인쇄 기계에 통합된 SmartView 콘솔
- 프레스 내부에 SRV 점도계 인라인 설치를 보여주는 일부 사진
- 독립형 제어 캐비닛
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인라인 점도 모니터링을 통해 플렉소그래픽, 그라비아 및 골판지 인쇄 응용 분야 최적화oring 그리고 통제
인쇄기는 신문, 잡지, 카탈로그, 포장 및 라벨 등 다양한 용도로 사용됩니다. 시장 조사 기관인 Smithers Pira에 따르면 글로벌 인쇄 산업은 980 년까지 2018 억 달러에이를 것으로 예상됩니다. 빠른 성장은 주로 포장 및 라벨의 성장에 의해 주도 될 것으로 예상됩니다. 포장용 아날로그 인쇄는 약 28 % 성장할 것으로 예상됩니다.
All Rheonics 제품은 가장 혹독한 공정 환경, 고온, 높은 수준의 충격, 진동, 연마재 및 화학 물질을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
결론
인쇄 속도가 빨라지고 수익 마진이 더 좁아짐에 따라 "처음부터 올바르게 처리"하는 것이 훨씬 더 중요해졌습니다. 초기 점도 설정의 오류로 인해 수천 미터의 폐기물이 전혀 발생하지 않을 수 있습니다. 정확한 센서를 통한 엄격한 제어와 반응 형 제어 시스템이 결합되어 인쇄 프로세스를 간소화하는 동시에 색상 품질을 개선하고 낭비를 줄일 수있었습니다.