잉크 점도는 그라비아 인쇄에서 높고 일관된 색상 품질을 달성하기 위한 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 오늘날의 인쇄 기계에 내장된 정교한 측정 및 제어 시스템에도 불구하고 잉크 점도는 유출 컵 및 떨어지는 볼 점도계와 같은 비효율적이고 부정확한 방법으로 여전히 자주 측정됩니다.

이러한 측정값의 가변성은 일관된 색상 품질을 유지하기 어렵게 만듭니다. 작업자가 그라비아의 특징인 매우 긴 인쇄 작업에서 최상의 색상 품질을 얻을 수 있도록 도와주는 점도 측정 및 제어 시스템의 필요성을 강조합니다.

점도는 인쇄물의 최종 품질에 중요한 역할을 합니다. 점도가 올바르지 않으면 잉크 층 두께와 흐름 거동이 최적 값에서 벗어나 표준 이하의 인쇄 품질을 초래합니다. 잘못 조정된 잉크 점도는 과도한 잉크 소비와 불필요한 비용을 초래할 수도 있습니다. 정확한 점도 측정 및 제어는 인쇄 품질을 크게 향상시키는 동시에 낭비를 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

잉크 점도의 지속적인 인라인 측정을 위한 방법이 현재 사용 가능하지만, 많은 방법이 오염, 설치 변수 및 기준선 이동에 민감하여 작업자의 신뢰를 손상시키고 장기적인 신뢰성에 대한 의심을 줄 수 있습니다. 인쇄 공정에서 안정적이고 쉽게 세척할 수 있으며 반복 가능한 점도 센서의 가치를 보여드리겠습니다. 우리는 몇 년 동안 우리의 센서와 자동화 시스템을 사용해 온 프린터의 경험과 데이터를 바탕으로 우리의 결론을 뒷받침할 것입니다.

고정밀 점도 측정 및 제어의 또 다른 이점은 이전에는 달성할 수 없었던 좁은 한계 내에서 색상 정확도를 온라인에서 자동으로 동적으로 제어하여 가장 긴 작업에서도 일관되고 높은 인쇄 품질을 보장한다는 것입니다.

• 인쇄기에서 잉크 점도를 제어하는 ​​데 중요한 변수인 이유는 무엇입니까?
• 온라인 잉크 점도 제어의 기술적 과제
• 인쇄기에 설치
• 그라비아 챌린지
• 점도는 인쇄 시 색상 정밀도와 품질에 어떤 영향을 미칩니까? 인쇄 품질 및 잉크 경제성을 위한 엄격한 점도 제어의 이점
• 기존 점도 측정 장치의 문제점
• 인쇄기 자동화(Industry 4.0) 및 품질 및 효율성 개선, VOC 배출 및 폐기물 감소 측면에서 예측 추적 제어의 이점

Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 잉크 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 온도에 대한 점도 판독값을 보상할 수 있으며, 이는 일반적인 일일 및 계절별 온도 변화를 통해 일관된 생산을 보장하는 데 필수적입니다.

인쇄 애플리케이션에 SRV와 같은 인라인 점도 센서를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일부는 다음과 같습니다.

• 수성, 솔벤트 기반, UV 잉크, 금속 잉크 등 다양한 잉크 구성과 점도를 가진 대부분의 코팅 시스템에서 정확하게 작동합니다.
• 설정된 잉크 점도를 유지하고 새로운 잉크 추가에 매우 반응합니다.
• 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 모든 표준 CIP 프로세스 또는 젖은 걸레로 인라인으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
• 움직이는 부품이 노화되거나 침전물로 오염되지 않음
• 입자상 물질에 민감하지 않음; 미립자로 오염 될 좁은 틈이 없음
• 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로 부식 문제없이 위생 기준을 충족합니다.
• 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
• 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 — 센서 전자 및 통신 옵션을 통해 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.