AIMCAL의 분기별 잡지 전환 기능 Rheonics 기술 - "잉크 점도 최적화 및 자동화 - 인쇄 및 코팅의 품질, 효율성 및 지속 가능성의 핵심"
살펴보기
웹 처리 및 마무리 중심 잡지 – 분기별 전환 (https://www.convertingquarterly.com/)은 SRV가 그라비아 인쇄에서 잉크 점도 관리를 혁신하고 "처음부터 올바르게 수행"할 수 있도록 하는 방법에 대한 심층 기사를 게시합니다. 이 기사에서 독자는 잉크 점도 관리의 완전한 자동화를 통해 프린터가 색상 품질을 개선하고 설정 시간과 스크랩을 줄이고 작업의 지속 가능성을 달성하는 방법을 이해할 수 있습니다.
출판물에 대한 링크를 찾으십시오.
기사의 pdf 사본을 다운로드하려면 아래 링크를 사용하십시오.
개요
잉크 점도는 그라비아 인쇄에서 높고 일관된 색상 품질을 달성하기 위한 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 오늘날의 인쇄 기계에 내장된 정교한 측정 및 제어 시스템에도 불구하고 잉크 점도는 유출 컵 및 떨어지는 볼 점도계와 같은 비효율적이고 부정확한 방법으로 여전히 자주 측정됩니다.
이러한 측정값의 가변성은 일관된 색상 품질을 유지하기 어렵게 만듭니다. 작업자가 그라비아의 특징인 매우 긴 인쇄 작업에서 최상의 색상 품질을 얻을 수 있도록 도와주는 점도 측정 및 제어 시스템의 필요성을 강조합니다.
점도는 인쇄물의 최종 품질에 중요한 역할을 합니다. 점도가 올바르지 않으면 잉크 층 두께와 흐름 거동이 최적 값에서 벗어나 표준 이하의 인쇄 품질을 초래합니다. 잘못 조정된 잉크 점도는 과도한 잉크 소비와 불필요한 비용을 초래할 수도 있습니다. 정확한 점도 측정 및 제어는 인쇄 품질을 크게 향상시키는 동시에 낭비를 줄이고 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
잉크 점도의 지속적인 인라인 측정을 위한 방법이 현재 사용 가능하지만, 많은 방법이 오염, 설치 변수 및 기준선 이동에 민감하여 작업자의 신뢰를 손상시키고 장기적인 신뢰성에 대한 의심을 줄 수 있습니다. 인쇄 공정에서 안정적이고 쉽게 세척할 수 있으며 반복 가능한 점도 센서의 가치를 보여드리겠습니다. 우리는 몇 년 동안 우리의 센서와 자동화 시스템을 사용해 온 프린터의 경험과 데이터를 바탕으로 우리의 결론을 뒷받침할 것입니다.
고정밀 점도 측정 및 제어의 또 다른 이점은 이전에는 달성할 수 없었던 좁은 한계 내에서 색상 정확도를 온라인에서 자동으로 동적으로 제어하여 가장 긴 작업에서도 일관되고 높은 인쇄 품질을 보장한다는 것입니다.
기사에서 다루는 주제
- 인쇄기에서 잉크 점도를 제어하는 데 중요한 변수인 이유는 무엇입니까?
- 온라인 잉크 점도 제어의 기술적 과제
- 인쇄기에 설치
- 그라비아 챌린지
- 점도는 인쇄 시 색상 정밀도와 품질에 어떤 영향을 미칩니까? 인쇄 품질 및 잉크 경제성을 위한 엄격한 점도 제어의 이점
- 기존 점도 측정 장치의 문제점
- 인쇄기 자동화(Industry 4.0) 및 품질 및 효율성 개선, VOC 배출 및 폐기물 감소 측면에서 예측 추적 제어의 이점
기사의 일부 수치(파트 -1)
독특한 장점 Rheonics SRV 센서
Rheonics 센서에는 온도 측정 기능이 내장되어 있어 잉크 온도를 모니터링할 수 있습니다. 이를 통해 온도에 대한 점도 판독값을 보상할 수 있으며, 이는 일반적인 일일 및 계절별 온도 변화를 통해 일관된 생산을 보장하는 데 필수적입니다.
인쇄 애플리케이션에 SRV와 같은 인라인 점도 센서를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 일부는 다음과 같습니다.
- 수성, 솔벤트 기반, UV 잉크, 금속 잉크 등 다양한 잉크 구성과 점도를 가진 대부분의 코팅 시스템에서 정확하게 작동합니다.
- 설정된 잉크 점도를 유지하고 새로운 잉크 추가에 매우 반응합니다.
- 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 모든 표준 CIP 프로세스 또는 젖은 걸레로 인라인으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
- 움직이는 부품이 노화되거나 침전물로 오염되지 않음
- 입자상 물질에 민감하지 않음; 미립자로 오염 될 좁은 틈이 없음
- 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 스틸로 부식 문제없이 위생 기준을 충족합니다.
- 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
- 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 — 센서 전자 및 통신 옵션을 통해 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.
RPS InkSight 시스템의 일부 이미지
- Rheonics 인쇄 기계에 통합된 SmartView 콘솔
- 프레스 내부에 SRV 점도계 인라인 설치를 보여주는 일부 사진
- 독립형 제어 캐비닛
관련 기사
Rheonics 유럽 윤전 그라비어 협회로부터 2021년 지속 가능한 혁신 패키징 혁신상 수상
Rheonics 유럽 윤전 그라비어 협회로부터 지속 가능한 포장 혁신 상을 수상했습니다. Sunil Kumar 박사는 21년 23월 2021~XNUMX일 그리스 테살로니키에서 열린 연례 및 포장 및 장식 그라비아 컨퍼런스에서 상을 받았습니다. "그라비아 – 지속 가능한 인쇄 프로세스"가 컨퍼런스 주제였으며, 이는 다음과 같은 고무적인 관점을 지적했습니다. 그라비아의 미래. 당사의 점도 자동화 기술은 다음을 보장합니다.
Interprint, Inc.는 RPS InkSight 자동 점도 제어를 통해 장식용 그라비아 시장 부문에서 인쇄 작업을 최적화하고 자동화합니다.
과제 시장 수요와 관련된 자재 처리량의 변동은 제품 품질을 보장하기 위해 보상해야 하는 장애로 볼 수도 있습니다. 솔루션 제조 프로세스에 자동화된 감독 프로세스 제어를 포함하는 것은 중요한 품질 속성이 실시간으로 수용 기준과 일관되게 일치하는지 자동으로 확인하는 데 필수적입니다.
인라인 점도 모니터링을 통해 플렉소그래픽, 그라비아 및 골판지 인쇄 응용 분야 최적화oring 그리고 통제
인쇄기는 신문, 잡지, 카탈로그, 포장 및 라벨 등 다양한 용도로 사용됩니다. 시장 조사 기관인 Smithers Pira에 따르면 글로벌 인쇄 산업은 980 년까지 2018 억 달러에이를 것으로 예상됩니다. 빠른 성장은 주로 포장 및 라벨의 성장에 의해 주도 될 것으로 예상됩니다. 포장용 아날로그 인쇄는 약 28 % 성장할 것으로 예상됩니다.
All Rheonics 제품은 가장 혹독한 공정 환경, 고온, 높은 수준의 충격, 진동, 연마재 및 화학 물질을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
결론
인쇄 속도가 빨라지고 수익 마진이 더 좁아짐에 따라 "처음부터 올바르게 처리"하는 것이 훨씬 더 중요해졌습니다. 초기 점도 설정의 오류로 인해 수천 미터의 폐기물이 전혀 발생하지 않을 수 있습니다. 정확한 센서를 통한 엄격한 제어와 반응 형 제어 시스템이 결합되어 인쇄 프로세스를 간소화하는 동시에 색상 품질을 개선하고 낭비를 줄일 수있었습니다.