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Food4.0

디지털 식품 가공 – 제조업체가 인더스트리 4.0을 받아들이는 동인

어플리케이션

온도 변동, 혼합 장비 상태, 기질 유형 및 조건, 반죽 배합, 공정 단계 상호 작용 및 혼합 시간 매개 변수는 모두 반죽 혼합 및 코팅에서 배치 전반에 걸쳐 제품 품질과 성능을 변경할 수 있습니다. 제빵 제품, 반죽 코팅 식품 및 제과와 같이 마진이 적은 부문에서는 불량품으로 인한 배송 중단 및 지연으로 인해 수익성이 크게 저하 될 수 있습니다. 이러한 매개 변수의 대부분은 타자 특성을 지속적으로 모니터링하고 공정 흐름을 방해하지 않고 자동으로 조정 조치를 취하는 시스템에 의해 제어 될 수 있습니다.

식품 제조업체의 제조 공정에 이러한 혁신적인 변화를 제공하는 데 필요한 기술은 이미 존재합니다. 식품 제조업체가 공정 모니터링에 투자하면oring 장비를 설치하고 수집된 데이터를 분석하면 생산성 향상이 가능한 곳, 에너지 절약이 가능한 곳, 예측 유지 관리를 통해 가동 중지 시간을 줄이는 방법을 계산할 수 있는 공정한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

제조업체가 인더스트리 4.0을 수용하는 동인

실시간 인라인 점도 모니터링을 통해 지원되는 연속 생산 공정에 대한 투자를 위한 핵심 가치 동인oring 식품 제조업체 및 시스템 통합업체의 장비는 다음과 같습니다.

제품 일관성을 보장하기위한 자동화 된 수정 조치. 센서 기반 인라인 품질 검사를 통한 폐쇄 제어 루프는 조기 공정 편차 감지, 근본 원인 분석 및 자동 수정을 통해 낭비를 줄이고 수율을 높입니다.

식품 생산, 규정 준수 및 제품 출처에서 신제품 변형을 처리하는 데 더 민첩합니다. 식품 제조업체는 새로운 제제나 레시피 변경이 어떻게 반응하는지, 그리고 현재 시스템과 제어 매개변수를 어떻게 조정해야 하는지에 대해 보다 정확한 그림을 얻습니다. 실시간 모니터oring 배치 기반 프로세스를 연속 작업으로 쉽게 전환하여 여러 제품에 동일한 라인을 재사용함으로써 상당한 운영 및 자본 비용을 절감합니다.

수집 된 데이터는 더 큰 효율성을위한 기본 결정에 대한 강력한 증거를 제공합니다. 프로세스 monit에서 제공하는 데이터oring 장비를 통해 작업자는 제조 공정에 중요한 공정 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 상호 연결 및 정보 투명성을 통해 운영자는 생산 시설 내부와 외부 모두에서 결정을 내릴 수 있으므로 결정의 분산이 가능해집니다. 자동화되고 투명한 프로세스와 최적화된 워크플로를 통해 효율적인 데이터 관리와 향상된 품질 관리 시스템을 보장할 수 있습니다.

고객 만족도를 높이고 고객 요청에 적응합니다. Industry 4.0 솔루션은 고객과의 긴밀한 상호 작용을 유도하여 식품 제조 회사에 영향을 미칩니다. 기술, 데이터 및 정보는 제조 운영을 혁신하여 회사가 고객의 요구에보다 잘 대응할 수 있도록합니다.

애플리케이션-식음료

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주요 이점 Rheonics 공장 디지털화 및 Industry 4.0 채택을 지원하는 식품 응용 분야의 점도 및 밀도 측정기

Rheonics 인라인 점도계(및 밀도계)는 공장 현장에서 작업자의 개입을 최소화하면서 우수한 품질과 다양한 반죽 코팅 제품을 일관되게 생산할 수 있는 기능을 식품 제조업체에 제공합니다. 이는 다른 측정 대안이나 공정 제어 솔루션에 비해 상당한 이점입니다. 연속 점도 모니터를 사용한 인라인 블렌딩oring 솔루션은 레시피 기반 접근 방식에서 제품 전환 중 손실, 재료 처리의 비효율성과 같은 배치 생산 프로세스의 주요 문제를 해결합니다. 쉽게 혼합 용량을 확장할 수 있습니다.

식품 응용 분야에서 SRV 및 SRD의 고유 한 이점은 다음과 같습니다.

  • 다양한 반죽 구성 및 관련 제품 (접착 반죽, 유약, 소스, 마리 네이션, 빵 가공기, 사전 분진)으로 대부분의 코팅 시스템에서 정확하게 작동합니다.
  • 공정 조건에 관계없이 설정된 점도 유지
  • 견고하고 밀폐 된 센서 헤드. SRV는 모든 표준 CIP 프로세스 또는 젖은 걸레로 인라인으로 세척 할 수 있으며 분해 또는 재 교정 할 필요가 없습니다.
  • 움직이는 부품이 노화되거나 침전물로 오염되지 않음
  • 입자상 물질에 민감하지 않음; 미립자로 오염 될 좁은 틈이 없음
  • 모든 접액부 부품은 316L 스테인리스 강으로 부식 문제없이 위생 기준을 충족합니다.
  • 식품 및 음료 응용 분야를 위한 위생적이고 위생적인 ​​설계 - 다음에서 사용 가능 tri-clamp 손쉬운 작동과 청소를 위한 DIN 11851 연결
  • 위험한 환경에서 사용하기에 본질 안전으로 ATEX 및 IECEx 인증
  • 광범위한 작동 범위 및 간단한 통합 – 센서 전자 장치 및 통신 옵션을 사용하면 산업용 PLC 및 제어 시스템에서 매우 쉽게 통합하고 실행할 수 있습니다.

Rheonics 식품 산업의 여러 고객과 협력했으며 인라인 점도 및 밀도 측정 및 제어를 통해 프로세스에 지속적으로 가치를 추가하고 있습니다. Rheonics 센서는 거의 모든 공정 환경에 매우 잘 통합되며 내부 테스트를 거쳐 식품 가공의 유체와 안정적으로 작동하도록 검증되었습니다. 당사의 사내 애플리케이션 엔지니어링 팀은 기계 제작자에게 당사 센서를 시스템에 원활하게 통합하고 온프레미스, 엣지 또는 클라우드 연결을 통해 최종 사용자에게 식품 품질 관리 데이터를 제공할 수 있는 고급 노하우를 제공합니다.

Rheonics 식품 제조업체, 시스템 통합업체 및 기계 제작업체를 위한 제품 포트폴리오

Rheonics 밀도계와 점도계는 탱크, 공정 라인 및 반응기에 설치하기 위한 프로브 및 관류 시스템으로 제공됩니다. 모두 Rheonics 제품은 가장 혹독한 공정 환경, 고온, 높은 수준의 충격, 진동, 연마재 및 화학 물질을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

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