자동차 도장 및 코팅 품질 관리 및 최적화 솔루션
공정 과제
자동차 회사와 코터는 점도를 모니터링해야 할 필요성을 인식하고 있지만 실험실 밖에서 측정을 수행하는 것은 수년간 프로세스 엔지니어와 품질 부서에 도전했습니다. 기존 실험실 점도계는 점도가 온도, 전단 속도 및 인라인 상태와 매우 다른 오프라인 변수에 의해 직접 영향을 받기 때문에 공정 환경에서 거의 가치가 없습니다. 플로우 컵, 딥 컵 및 버블 점도계와 같은 기존 계측기로 공장 바닥에서 점도를 측정하는 것은 느리고 노동 집약적이며 시간 소모적이며 부정확 한 경향이 있습니다.
스프레이 페인팅 응용 분야에서 일부 회사는 열 관리 시스템을 사용하여 일정한 페인트 점도를 얻기 위해 결정된 최적 온도에서 적용 지점을 유지합니다. 그러나 온도가 점도에 영향을 미치는 유일한 요인은 아닙니다. 전단 속도, 유량 조건, 압력 및 기타 변수는 점도 변화에도 영향을 줄 수 있습니다. 온도 제어 시스템은 설치 시간이 길고 설치 면적이 큽니다.
응용 통찰력
자동차 도장에서 점도 관리와 관련하여 광범위하고 중요한 문제는 다음과 같습니다.
- 페인트 전달 효율
- 코팅 증착
- 완성 된 표면 품질
- 환경 및 작업장 안전
일관된 고품질 코팅을 보장하기 위해 공정 스트림 전체의 페인트 점도 변화를 실시간으로 모니터링하여 단순히 절대 값을 측정하는 것이 아니라 기준선에서 측정하고 용매와 온도를 조정하여 점도를 조정합니다. 지정된 제한.
