어플리케이션

중장비 운송을 위한 디젤 연료의 유일한 대안은 디젤보다 소음이 적고 CO2 발자국이 적은 액화천연가스(LNG)입니다. 천연가스는 앞으로 파이프라인과 선박을 통해 동일한 양으로 운송될 것으로 예상됩니다.

그러나 일반적으로 -162C에서 저장 및 사용되는 탄화수소의 액화 혼합물인 LNG는 운송 중에 조성이 변경됩니다. 긴 밸러스트 항해는 배출 작업 후 유지되는 LNG 양(힐)의 구성과 밀도를 크게 변경합니다. 메탄과 같은 가벼운 액체는 증발할 수 있습니다. CH4 함량을 제거한 후 무거운 분획인 프로판, 부탄 및 에탄만 남게 됩니다. 결과적으로 액체 덩어리는 상대적으로 높은 포화 온도와 밀도를 갖게 되어 펌프 모터에서 유도되는 낮은 전류 부하로 인해 펌핑을 방지할 수 있습니다. 힐 노화는 장기 밸러스트 항해에서 고려해야 할 요소입니다.

밀도별 LNG 분류 | 출처: 수신 터미널에서 하역된 LNG 품질의 정확한 측정: Angel Benito의 혁신적인 접근 방식

따라서 품질과 관련된 모든 물리적 및 화학적 특성도 변경됩니다. 이러한 이유로 LNG는 천연 가스보다 도량형으로 검사하기가 훨씬 더 어렵습니다. 더욱이, LNG 운반선 및 저장 탱크의 LNG 구성은 일반적으로 "노화"로 알려진 과정에 의해 시간이 지남에 따라 변하는데, 이는 시간이 지남에 따라 LNG가 더 무거운 구성 요소를 더 풍부하게 하는 것으로 해석됩니다. LNG의 광범위한 사용을 가능하게 하려면 소스에서 엔진까지 정확한 측정을 수행하는 것이 중요합니다.

노후화에 따른 LNG의 조성 및 특성 변화 | 출처: 수신 터미널에서 하역된 LNG 품질의 정확한 측정: Angel Benito의 혁신적인 접근 방식

지속적인 밀도 모니터링의 필요성oring

• 밀도 층화로 탱크의 불안정성 문제 발생
• 장거리 이동 시 증발로 인한 밀도 변화로 인해 부하가 변화하여 펌핑이 비효율적임
• 밀도를 면밀히 모니터링하지 않으면 안전성이 심각하게 손상됩니다.

LNG 밀도, 연령, GCV 정보는 상거래를 준비하는 LNG 운반선에 매우 유용할 수 있으며, 구성 보고서를 확인하는 편리한 방법이 될 수 있습니다. LNG FSRU 탱크에서는 밀도 프로파일이 모니터링됩니다.oring 트렌드 기능은 모니터에 유용한 도구입니다.oring 전복 사고를 방지하기 위해 탱크의 증발 과정과 밀도 및 온도 프로파일을 확인합니다.

사용되는 밀도 값은 다음 중 하나일 수 있습니다. (a) 온보드 측정 시스템; (b) 연료 공급업체가 연료 벙커링에서 측정하고 BDN에 기록된 밀도 (c) 인가된 연료 시험소에서 실시한 시험 분석에서 측정한 밀도(가능한 경우).

지속적인 모니터링oring 동적 LNG 유량 측정 중 LNG 밀도의 변화는 유체 품질의 변화와 그에 따른 끓는점의 시작을 잘 나타내는데, 이는 측정 정확도에 영향을 미치는 것으로 알려져 있습니다.

측정 과제

LNG의 보관 이전은 이전된 LNG의 에너지 측정을 기반으로 합니다. 에너지는 LNG의 부피, 밀도 및 총 발열량에 의해 결정됩니다. 선박 탱크의 부피는 탱크 수위 측정을 사용하여 측정됩니다. 이 방법은 현재 이송된 LNG 부피를 측정하기 위해 확립된 유일한 절차입니다.

LNG 터미널과 LNG 탱커를 연결하는 파이프라인

대안은 LNG 터미널에서 XNUMX차 표준으로 자주 사용되는 유량계를 사용하는 것입니다. 이 유량계는 상업적으로 이용 가능하지만 이 규모의 LNG 유량 표준에 대한 직접적인 추적 가능성이 없고 ISO 표준이 없기 때문에 상거래용으로 거의 사용되지 않습니다.

LNG 샘플링 장비 | 출처: 360° KAS

재정적 측정을 위해 LNG의 물리적, 화학적 특성은 정교한 LNG 샘플링 및 분석 절차를 통해 정의됩니다. 이러한 프로세스에는 샘플 수집, 컨디셔닝, 기화, 분석, LNG 구성 보고, 최종적으로 LNG 특성 및 에너지 함량 계산을 포함한 여러 신중한 단계가 포함됩니다. 그러나 모니터의 경우oring 및 제어 목적으로 인해 그러한 장비를 사용하는 것은 실용적이지 않거나 비용 효율적이지 않을 수 있습니다. 인라인으로 쉽게 설치할 수 있고 허용 가능한 측정 정확도를 제공하는 비용 효율적인 센서의 개발이 필요합니다.

Rheonics 인라인 LNG 밀도계

와 Rheonics DVP 센서는 파이프의 감지 부분이 LNG에 잠겨 있는 동안 LNG의 밀도를 지속적으로 모니터링합니다. 이는 탱크나 파이프라인의 각 침수된 부분에서 수행됩니다. N2 함량을 특정 정확도로 알면 밀도 측정의 불확실성이 오늘날 허용되는 표준의 불확실성보다 훨씬 낮은 수준으로 줄어듭니다. 탱크나 파이프라인의 대기 조건에 관계없이 정확한 밀도 측정이 가능합니다. 높은 장비 정확도와 유연한 소프트웨어로 지속적인 모니터링이 보장됩니다.oring 자연적, 강제적 증발 및 재액화의 경우 밀도와 그 변화.

Rheonics DVP (가스, 유체에 대한 초고정밀 동시 밀도 및 점도 측정)

석유 및 천연 가스 산업의 DVP 애플리케이션

DVP의 고감도 및 저밀도 기능은 석유 및 가스 설비의 측정에 이상적입니다.

Rheonics SRD(인라인 밀도계 및 점도계)

XNUMXD덴탈의 Rheonics SRD는 생산부터 액화, 저장, 운송까지 천연가스 처리의 모든 단계에서 사용될 수 있습니다. 또한 석유 생산, 정제, 저장 및 운송, 특히 경질 윤활유, 나프타 및 가솔린과 같은 점도가 낮은 제품의 경우에도 사용할 수 있습니다.

Rheonics 혁신적인 유체 감지 및 모니터링을 설계, 제조 및 판매합니다.oring 시스템. 스위스에서 제작된 정밀함, Rheonics인라인 점도계와 밀도계는 응용 분야에서 요구하는 감도와 혹독한 작동 환경에서 생존하는 데 필요한 신뢰성을 갖추고 있습니다. 안정적인 결과 - 불리한 흐름 조건에서도 마찬가지입니다. 압력 강하 또는 유속의 영향이 없습니다. 이는 실험실의 품질 관리 측정에도 적합합니다. 전체 범위를 측정하기 위해 구성요소나 매개변수를 변경할 필요가 없습니다.