초록(기술 세션)

주조 쉘의 품질은 쉘 구축 슬러리의 점도에 따라 달라집니다. 여기에는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 점도는 슬러리의 고형분 함량과 직접 관련이 있으며 액체 성분의 증발을 통한 조성의 변화를 반영합니다. 둘째, 슬러리의 성능은 유동 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 슬러리가 두꺼울수록 점도가 높을수록 형태에서 더 느리게 흘러내리고 침전되는 층이 더 두꺼워집니다. 점도가 너무 낮으면(슬러리가 너무 얇음) 형태에서 너무 빨리 흘러나오고 증착된 층이 너무 얇습니다. 쉘은 여러 층으로 형성되기 때문에 슬러리 점도의 편차는 쉘의 품질 및 성능 저하에 기여할 수 있으며, 이는 차례로 쉘에 주조된 부품의 결함으로 이어질 수 있습니다.

점도를 제어하려면 점도를 측정해야 합니다. 제어의 정확도, 즉 주조 공정 전체에 걸쳐 슬러리의 점도를 얼마나 잘 설정하고 유지할 수 있는지는 선택한 측정 방법의 정확도와 반복성뿐 아니라 사용 편의성에도 달려 있습니다. 전통적인 측정 방법은 플로우 컵(flow cup)으로, 슬러리가 컵에서 흘러나오는 데 걸리는 시간(초)으로 점도를 측정합니다. 이 측정 방법은 점도를 연속적이고 반복적으로 모니터링하는 데 적합하지 않으며, 정확도도 그다지 높지 않습니다.

견고한 균형 비틀림 공진기 기반 인라인 점도계는 쉘 형성 과정 중 슬러리 점도를 정확하고 반복 가능하며 연속적으로 모니터링합니다. 통합 슬러리 점도 추적 및 제어 시스템은 증발 손실, 온도 변화 및 쉘 품질에 원치 않는 변화를 유발할 수 있는 기타 요인에도 불구하고 슬러리 준비 및 쉘 형성 과정에서 점도계의 측정값을 적용하여 일정한 슬러리 점도를 유지합니다. 또한, 인라인 점도계와 통합 제어 시스템은 고도로 자동화된 쉘 형성 공정에서 중요한 변동 요인을 줄임으로써 완전 쉘룸 자동화 추세를 지원할 수 있습니다.

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Rheonics 인라인 점도 및 밀도 측정기는 인베스트먼트 주조 슬러리의 특성을 실시간으로 모니터링하고 제어하여 최상의 쉘 및 주조 품질을 생산할 수 있도록 합니다. 주조 슬러리의 점도와 밀도는 쉘과 최종 주조물의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. Rheonics 센서는 작업자의 손에 필수적인 온라인 품질 관리 도구를 제공하여 쉘 제작 및 주조 공정을 모두 최적화합니다.

실시간 측정은 표면 마감, 강도 및 궁극적으로 최고 품질의 주물 수율과 같은 요소를 포함하여 쉘 제작 과정에서 슬러리가 어떻게 수행되는지에 대한 귀중한 정보를 작업자에게 제공합니다.

Rheonics 센서를 사용하면 작업자는 혼합 및 쉘 구축 중에 슬러리 매개변수를 조정할 수 있으며 쉘이 구축될 때 각 층에 대한 개별화된 측정을 수행할 수 있습니다. 와 결합하여 Rheonics SlurryTrack 이 시스템을 사용하면 수동 개입 없이 슬러리 속성을 자동으로 제어할 수 있어 작업자는 원료, 혼합 공정 및 슬러리 노화의 변화에도 불구하고 최상의 쉘과 주조물을 만드는 핵심 작업에 집중할 수 있습니다. SlurryTrack 세라믹 슬러리 관리를 위한 독립형 완전 솔루션으로, 다양한 내장 데이터 인터페이스 덕분에 슬러리 측정 데이터를 산업용 SCADA 시스템에 통합합니다. 이제 모든 셸의 완전한 추적이 바닥 작업자, 생산 감독자 및 품질 관리 담당자의 손끝에 있습니다.

WCIC 하이라이트

ICI 세계 회의에서 Dr. Sunil Kumar와 Dr. Joe Goodbread는 22년 2022월 XNUMX일 월요일 오후 세션에서 일관된 쉘 빌딩을 위한 실시간 점도 제어에 대한 이야기를 발표했습니다.

엑스포 기간 동안 기본 기술에 대해 자세히 살펴보실 수 있습니다. 이번 전시회에서 인라인 점도계 SRV, 인라인 밀도 및 점도계 SRD, SLURRYTRACK 통합 시스템을 선보일 예정이다.

자세히 알아보려면 다음을 방문하십시오. 부스 222.

매몰 주조에서 슬러리 점도는 중요한 공정 매개변수입니다. 코팅 단계 전반에 걸쳐 적절한 범위 내에서 슬러리 점도를 유지하는 것은 균일한 코팅 두께와 바람직한 쉘 특성을 형성하고 가장 일반적인 쉘 결함을 방지하는 데 핵심입니다. 기술 프레젠테이션에서는 다음 내용을 다룹니다.

• • 쉘 구축 프로세스 개요
  • 세라믹 슬러리 점도는 쉘 특성에 어떤 영향을 줍니까?
  • 쉘 빌딩에서 점도 관리가 중요한 이유는 무엇입니까?
  • 혼합과정에서 점도 조절로 완화될 수 있는 쉘 결함의 종류
  • 프로세스 모니터링 및 제어 과제 – 기존 점도 측정의 문제점
  • 투자 캐스터가 인더스트리 4.0, 데이터 기반 프로세스 및 디지털화를 수용하는 이유
  • 슬러리 준비 드럼에 간편하게 통합할 수 있는 인라인 센서
  • 개요 SlurryTrack 시스템: 센서와 맞춤형 소프트웨어의 데이터 및 통찰력
  • 세라믹 슬러리용 인라인 센서의 적합성에 대한 고유한 장점, 기술 사양 및 심층 실험 분석