Flexo + Tief Druck 간행물 : 레오 닉 점도계를 사용한 색도 측정
소개
DIN 컵 4를 사용한 수동 색상 점도 측정은 플 렉소 및 그라비아 산업의 표준보다 더 나은 대안이 없기 때문입니다. Bert Verweel (Maasmond)과 Dr. Joe Goodbread (Rheonics)는 전통적인 기법의 문제를 해결하기 위해 더 나은 솔루션을 제시했습니다.
네덜란드 제지 업체 Maasmond는 이미 회전, 낙하 볼, 낙하 피스톤 및 음파 센서 등 여러 가지 센서를 사용하여 색상 점도를 측정했습니다. 모든 센서에는 하나의 공통점이 있습니다. 4mm 배출구를 가진 교정을 위해서는 DIN 점도 측정 컵이 필요합니다. 이 출판 된 기사는 인쇄기의 색 점도 조절을위한 새로운 접근법에 대해 설명합니다. Rheonics 센서는 플로우 컵을 점도를보다 잘 제어하도록 교체하려고합니다.
2017 년 XNUMX 월 Maasmond의 공동 소유자는 Rheonics GmbH와 연락하여 새로운 센서를 제공했습니다.
“2018 년 4 월 광범위한 테스트를 거친 후 CI 플 렉소 인쇄 기계의 XNUMX 개 인쇄 장치 모두에 Rheonics의 센서 SRV를 장착 할 준비를하고있었습니다. 그러나 우리 프린터는 일반적으로 DIN 컵 XNUMX를 사용하여 작동했습니다. 따라서 우리는 SRV 센서 측정 값 (단위 : mPaS)에 의해 제공되는 공식을 개발하고 해당 측정 컵의 만료 시간으로 변환됩니다. 오늘날 프린터는 자동 점도 제어 시스템을 설정하고 점도와 같은 중요한 매개 변수를 결정하기 위해 설정 점까지 유량 컵이 하나도 필요하지 않습니다. ”
– Bert Verweel, Maasmond
자동화 수준이 매우 높은 현재 세대의 Flexo 및 Gravure 인쇄기는 다음과 같은 다양한 자동 지원 시스템을 통해 설정 시간을 단축해야합니다.
- 100 % 웹 검사
- 아닐 록스 롤러 및 인쇄 형태의 인쇄 전달, 레지스터 제어
- 인라인 스펙트럼 색상 측정
인쇄 과정에서 중요한 변수는 색상 점도입니다. 수동으로 결정되는 측정 단위는 그대로입니다. 대부분의 경우 자동 점도 조절기는 측정 컵을 사용하여 수동으로 보정합니다. 기계 작업자가 "컵 초"로 생각하는 데 익숙하기 때문입니다. 이것은 종종 수행되지 않거나 부정확하게 만 프레스에서 수동으로 점도 보정을 수행합니다. 주어진 이유는 "너무 시간이 많이 걸립니다", "측정 컵이 더럽습니다"또는 "사용할 수 없음"입니다. 그러나 색상 점도는 결정적으로 결정되는 인쇄 품질의 중요한 매개 변수입니다. 올바르게 설정되지 않으면 흐름 동작이 달라지고 색상의 레이어 두께가 달라집니다. 또한 이로 인해 색상 소비가 불균형하게 증가합니다.
