주조 쉘의 품질은 쉘 구축 슬러리의 점도에 따라 좌우된다는 것은 잘 알려져 있습니다. 여기에는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 점도는 슬러리의 고형분 함량과 직접적인 관련이 있으며 액체 성분의 증발을 통한 조성의 변화를 반영합니다. 둘째, 슬러리의 성능은 유동 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 슬러리가 두꺼울수록 점도가 높을수록 형태에서 더 느리게 흘러내리고 침전되는 층이 더 두꺼워집니다. 점도가 너무 낮으면 - 슬러리가 너무 얇음 - 폼에서 너무 빨리 흘러나오고 증착된 층이 너무 얇습니다. 쉘은 여러 층으로 형성되기 때문에 슬러리 점도의 편차는 쉘의 품질 및 성능 저하에 기여할 수 있으며, 이는 차례로 쉘에 주조된 부품의 결함으로 이어질 수 있습니다.

점도를 조절하기 위해서는 측정이 필요합니다. 제어 정확도(슬러리의 점도가 주조 공정 전반에 걸쳐 얼마나 잘 설정되고 유지될 수 있는지)는 정확도와 반복성뿐만 아니라 선택한 측정의 사용 용이성에 달려 있습니다. 기존의 측정 방법은 플로우 컵으로, 슬러리가 컵에서 흘러나오는 데 필요한 시간(초)으로 점도를 측정합니다. 이 측정은 점도를 지속적으로 반복적으로 모니터링하는 데 적합하지 않으며 특히 정확하지도 않습니다. Rheonics의 SRV 인라인 점도계를 사용하여 쉘 구축 중 슬러리 점도를 정확하고 반복 가능하며 지속적으로 모니터링하는 방법을 보여드리겠습니다. 그런 다음 Rheonics의 SlurryTrack 시스템을 사용하여 증발 손실, 온도 변화 및 쉘 품질에 원치 않는 변경을 일으킬 수 있는 기타 영향에도 불구하고 슬러리 준비 및 쉘 구축 중에 일정한 슬러리 점도를 유지하기 위해 SRV 측정을 적용하는 방법을 보여줍니다. 또한 SRV 및 SlurryTrack은 고도로 자동화된 셸 구축 프로세스에서 변동성의 중요한 원인을 줄임으로써 전체 셸룸 자동화에 대한 증가 추세를 지원할 수 있습니다.