주조 쉘의 품질은 쉘 구축 슬러리의 점도에 따라 좌우된다는 것은 잘 알려져 있습니다. 여기에는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 점도는 슬러리의 고형분 함량과 직접적인 관련이 있으며 액체 성분의 증발을 통한 조성의 변화를 반영합니다. 둘째, 슬러리의 성능은 유동 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 슬러리가 두꺼울수록 점도가 높을수록 형태에서 더 느리게 흘러내리고 침전되는 층이 더 두꺼워집니다. 점도가 너무 낮으면 - 슬러리가 너무 얇음 - 폼에서 너무 빨리 흘러나오고 증착된 층이 너무 얇습니다. 쉘은 여러 층으로 형성되기 때문에 슬러리 점도의 편차는 쉘의 품질 및 성능 저하에 기여할 수 있으며, 이는 차례로 쉘에 주조된 부품의 결함으로 이어질 수 있습니다.

점도를 조절하기 위해서는 점도 측정이 필요합니다. 제어 정확도(주조 공정 전반에 걸쳐 슬러리의 점도를 얼마나 잘 설정하고 유지할 수 있는지)는 선택한 측정의 정확성과 반복성뿐만 아니라 사용 용이성에 따라 달라집니다. 전통적인 측정 방법은 슬러리가 컵에서 흘러나오는 데 필요한 시간(초)으로 점도를 측정하는 흐름 컵입니다. 이 측정은 연속적이고 반복적인 모니터링에는 적합하지 않습니다.oring 점도도 정확하지도 않습니다. 우리는 방법을 보여줄 것입니다 Rheonics' SRV 인라인 점도계는 정확하고 반복 가능하며 지속적인 모니터링에 사용할 수 있습니다.oring 쉘 빌딩 중 슬러리 점도. 그런 다음 방법을 보여 드리겠습니다. Rheonics' SlurryTrack 시스템은 증발 손실, 온도 변화 및 쉘 품질에 원치 않는 변화를 일으킬 수 있는 기타 영향에도 불구하고 슬러리 준비 및 쉘 구축 중에 일정한 슬러리 점도를 유지하기 위해 SRV의 측정을 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 SRV 및 SlurryTrack은 고도로 자동화된 쉘 구축 프로세스에서 중요한 가변성 소스를 줄임으로써 전체 쉘룸 자동화에 대한 증가 추세를 지원할 수 있습니다.